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实用新型专利实例二 技术背景 常用的电动葫芦为了操作方便，设置了一个与控制电缆连在一起的操控器，便于操作者在地面距离起重物体较近的位置进行观察和控制。 在高速铁路500m长轨铺设施工过程中，需要提前贮存500m长轨，用平板列车将长轨送至铺架基地卸轨，多层贮存，待铺轨时又将长轨装到铺轨列车上运往现场。铺轨基地大多采用多组（20组以上）二维固定龙门吊同步吊装作业。 由于多层贮存长轨，特别是当长轨贮存到一定高度时，有线电缆式操控器常常富裕出较长的电缆，因电动葫芦的有线控制电缆离滑轮较近，常常会被卷入动滑轮内造成损坏，迫使电机停车；在落轨时由于电缆富裕量大，电缆及控制手柄常常被压在钢轨下造成损坏；铺轨基地每年因更换电缆或手柄费用较高。 实用新型专利实例二 发明目的 为了适应铺轨基地贮存、装卸钢轨的需要，特别是贮存钢轨层数较多时，钢轨与列车在高度方面出现较大高差，如从列车上卸轨时，列车位置较低需要较长的控制电缆，当钢轨被吊移至钢轨贮存垛上时，需要的控制电缆较短，电缆富裕部分极易被卷入动滑轮内，或落轨时被压在钢轨下，导致电缆和控制手柄损坏。为了避免此类现象发出，特发明一种“电动葫芦手持式操控器及操控电缆保护装置”。 实用新型专利实例二 构造及组成 该保护装置主要由T形支架、撑杆、张紧轮、电缆缠绕辊、反压器等组成，其构造及原理见示意图。 图中：1.吊钩及吊具 2.动滑轮 3.钢丝绳 4.T形支架 5.操控器电缆 6.操控器手柄7.张紧轮 8.电缆缠绕辊9.反压器 9-1.反压器支架 9-2.反压辊 9-3.反压器转铰 9-4. 反压器转铰压紧弹簧 保护装置结构原理示意图 实用新型专利实例二 基本原理 1.利用动滑轮及两根钢丝绳的位置关系，将T形支架位置固定在动滑轮上； 2.利用T形支架上两张紧轮内缘水平距离略小于两根钢丝绳间距的特点，在两根钢丝绳张力的作用下，迫使张紧轮与吊钩同步升降的同时产生有规律的转动； 3.利用张紧轮的转动，带动电缆缠绕辊转动，将动滑轮对应位置的电缆收起，防止被卷入动滑轮； 4.利用缠绕辊转动升降时，缠绕在其上的电缆一端进入而另一端放出，保持电缆式控制手柄一直处在固定高度；当控制手柄电缆长度过长或过短时，可通过增加或减少电缆在缠绕辊上的缠绕匝数进行调节； 实用新型专利实例二 技术方案 在原有动滑轮上加装一个T形支架4，在支架两端各安装1个带有钢丝绳凹槽的张紧轮7，张紧轮与钢丝绳之间的相对运动带动张紧轮7转动，在提升吊点一侧的张紧轮7轴上安装有一个电缆缠绕辊8，与张紧轮7同轴同速，但半径是张紧轮的1/2，操控器电缆规律地缠绕在其上数匝，并被反压器9压紧，防止电缆混乱。 实用新型专利实例二 技术方案 在T形支架对应张紧轮轴的上方，安装转动铰9-3及压紧弹簧9-4，迫使安装在反压支架9-1内的反压辊9-2将按规律缠绕在电缆缠绕辊8上的操控电缆5压紧。随着吊钩及吊具1的上升，钢丝绳3带动张紧轮7转动，张紧轮7将动力传递至电缆缠绕辊8,电缆缠绕辊将上部操控电缆5有规律地缠绕在电缆缠绕辊8上，在其下方将操控电缆5放出，保持操控器6的高度不变。操控电缆5易被卷入动滑轮2关键位置是图一左侧钢丝绳3与动滑轮2的切点处，本方案有意将操控电缆5布置在右侧，同时在操控电缆5易被卷入动滑轮2关键位置之上，利用电缆缠绕辊8和反压器9将操控电缆5与动滑轮2之间的距离固定，达到防止操控电缆5被卷入动滑轮2的目的。 实用新型专利实例二 技术方案 在铺轨基地的长轨贮存场同时使用多组二维电动葫芦吊装长钢轨时，钢轨垛达到一定高度导致操控电缆5富裕量过长时，有可能在落轨时将操控电缆5压在钢轨之下造成电缆5或操控器手柄6损伤，甚至造成漏电伤人事故的发生。遇到此种情况时，可将反压器支架9-1绕反压器转铰9-3抬起，用手将多余的操控电缆5再在电缆缠绕辊8上绕几圈后，靠反压器转铰压紧弹簧9-4使反压器9回位，利用反压辊9-2将操控电缆压紧。利用反压辊的滚动作用可减小电缆5与反压器9之间的阻力，还可防止电缆5混乱和损伤。 实用新型专利实例二 有益效果及应用前景 以往铺轨基地采用的二维（高低、左右）固定式龙门群吊进行500m长轨装卸等吊装作业，常常因钢轨垛高度与运输车高度出现一定高差时，导致操控电缆卷入动滑轮损坏、操控电缆或操控手柄被压在钢轨下损坏现象发生，迫使吊装作业停顿，存在漏电伤人事故和机械损坏事故的安全风险。 本实用新型针对存在的问题，对操控电缆和操控手柄专门设计了具有保护功能的装置。该装置具有结构简单、设计巧妙、操控方便、易于实现、成本低廉等优点，并通过实际应用的检验，满足工况要求。可在高速铁路铺轨基地及同类场合推广应用。 发明专利实例一 一拖二式隧道施工通风管道风量分配控制器 （ZL2012 1 0542277.8） 发明专利实例一 该技术是针对隧