汽轮机危险源辨识与风险评价.docx

精心整理 精心整理 汽轮机危险源辨识与风险评价表 单位：部门：评价日期：年月日 /工序/部位 护制作  危险源 时态 状态 发生事故的可能性 （L） 暴露于危险环境的频度 （E） 发生事故产生的后果 （C） 危险等级划分 L×E×C （D）  风险级别 临边作业高空坠落 临边作业 高空坠落 人身伤害 3 2 3 18 稍有危险 设备损伤、人员 钢丝绳断裂或窜动 设备坠落，人员砸伤 伤害 6 6 3 108 显著危险 设备损伤、人员 起吊时不平 设备坠落，人员砸伤 伤害 6 6 3 108 显著危险 设备损伤、人员 运输时设备与运输车辆未捆绑 设备坠落，人员砸伤 伤害 6 6 3 108 显著危险 临边作业 高空坠落 人身伤害 6 2 7 84 显著危险 设备损伤、人身 钢丝绳断裂 设备坠落，人员砸伤 伤害 6 6 3 108 显著危险 设备损伤、人身 钢丝绳窜动 设备坠落，人员砸伤 伤害 6 6 3 108 显著危险 起吊工具过载，设备坠落， 设备损伤、人身 起吊时不平、卡涩等 人员砸伤 伤害 6 6 1 36 一般危险 汽缸周围孔洞未封堵、缸体的排气孔等未加 盖板 人员坠落、工具坠落 人身伤害 3 6 3 54 一般危险 设备损伤、人身 紧固力矩过大 扳手断裂，螺栓损坏 伤害 3 2 3 18 稍有危险 设备损伤、人身 大锤使用不当 大锤滑脱 伤害 3 2 1 5 稍有危险 物品卷入，人员被刮擦或四 设备损伤、人身 旋转的叶轮、联轴器将物品或人的四肢卷入 肢、头发卷入 伤害 6 2 3 36 一般危险 及运输 研磨 转子、隔板等吊装 缸体上作业 及紧固 转子 起重 起重 起重 起重 起重 做好 汽轮机危险源辨识与风险评价表 单位：部门：评价日期：年月日 /工序/部位  危险源 时态 状态 发生事故的可能性 （L） 暴露于危险环境的频度 （E） 发生事故产生的后果 （C） 危险等级划分 L×E×C （D）  风险级别 设备损伤、人身  起重工 轴瓦滑落 挤压手指、轴瓦受损  伤害 设备损伤、人身 6 2 3 36 一般危险  起重工 瓦 转子抬起过量 挤压顶部汽封圈 3 2 3 18 稍有危险 伤害 设备损伤、人身 起重工 转子支撑不稳 转子倾覆 3 2 3 18 稍有危险 伤害 吊装机械负荷过大受损伤， 设备损伤、人身 起重工 子吊装 吊装方案不当  设备受损伤 伤害 3 1 1 3 稍有危险 违章指挥、违章作业设备损伤 违章指挥、违章作业 设备损伤 设备损伤、人身 3 1 3 9 稍有危险 起重工 人员受伤 伤害 转子吊点、支撑点不正确 砸伤定子铁芯、线圈 设备损伤、人身 10 1 15 150 显著危险 起重工 伤害 穿转子 转子配重时与轴瓦无过盈配合 转子倾覆 设备损伤、人身 6 1 3 18 稍有危险 起重工 伤害 高空对口，焊接作业 高空坠落 设备损伤、人身 3 3 15 135 显著危险 正确使 伤害 安装及滤油 注油、滤油期间，火焰切割、磨光机切割产 火灾 设备损伤、人身 6 1 3 18 稍有危险 正确使 生火花 伤害 高空焊接作业平台搭设不合格 高空坠落 人身伤害 3 3 1 9 稍有危险 对及焊接 正确使 高空穿管、胀管作业平台搭设不合格 高空坠落 人身伤害 3 3 1 9 稍有危险 芦使用 超载使用，手拉葫芦有损伤 手拉葫芦断裂造成设备和人 设备损伤、人身 10 6 3 180 高度危险 身伤害 伤害 单位：部门：评价日期：年月日 /工序/部位  危险源 时态 状态 发生事故的可能性 （L） 暴露于危险环境的频度 （E） 发生事故产生的后果 （C） 危险等级划分 L×E×C （D）  风险级别 眼睛被强光刺激，皮肤被烫 正确使用 个人防护不当，未佩戴电焊帽、电焊手套 伤 人身伤害 3 6 1 18 稍有危险 作业 正确使用 电焊机、电线等破损漏电，电焊机没有接地 触电 人身伤害 6 6 3 108 显著危险 电线损坏、插座裸露、漏电保护器损坏触电伤害 电线损坏、插座裸露、漏电保护器损坏 触电伤害 人身伤害 6 6 3 108 显著危险 正确使用 个人防护不当，未佩戴防护眼睛等 眼中进入异物 人身伤害 6 6 1 36 一般危险 正确使用 个人防护不当，不系挂安全带 人员坠落 人身伤害 6 10 3 180 高度危险 脚手架搭设不合格 架子坍塌，人员坠落 人身伤害 6 10 3 180 高度危险 严 高空抛物 人员砸伤 人身伤害 3 3 1 9 稍有危险 严 不戴眼镜、手套，烫伤、崩 个人防护不当 人身伤害 10 6 1 60 显著危险 正确使用 眼 设备损伤、人身 防火隔离措施不当 火灾、爆炸 10 6 3 180 高度危险 严 伤害 钢丝