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工程技术
大型液化天然气储罐干燥惰化与
质量控制浅析
扬 帆1 张 超 陈锐莹! 付春艳2
1.中海石油气电集团有限责任公司 北京 100027;2.中国国际工程咨询公司 北京 100048
摘 要 大型液化天然气(LNG)储罐开车预冷前,需使用高纯度氮气对储罐进行干燥和惰化,将储罐内空气排除,使储罐内 露点温度和氧气浓度参数满足设计要求。本文以国内某已建16万m3 大型LNG 储罐项目为例,对储罐开车前干燥 惰化工艺流程进行了介绍,对质量控制要求进行了说明,同时对一般项目罐底吹扫置换困难现况提出了改进意见。
关键词 液化天然气储罐 干燥 惰化 质量控制
中图分类号 TE821 文献标识码 B 文章编号1672-9323(2015)04-0071-03
为了保证大型液化天然气(LNG) 储罐干燥、置换和冷却工 程进度和质量满足总包要求,避免可燃混合物形成的危险,在向 储罐引入液态LNG 之前,需使用高纯度氮气对储罐进行干燥和 惰化叫,将储罐内空气排除,使储罐内露点温度和氧气浓度参数 满足设计要求,并用氮气保持储罐在一定压力,最后使用环境温 度下的LNG 气体对储罐内的氮气进行置换并对储罐进行预冷 试车。本文以某项目已建16万m3 大 型LNG 储罐为例,对储罐 开车前干燥惰化与质量控制等技术方面进行介绍。
1 大型 LNG 储罐干燥惰化介绍
当内罐壁板和铝平台保冷及环形空间珍珠岩填充测试合格 后,将储罐和所有工艺管线阀门封闭,用高纯度干燥氮气对储罐 进行干燥和置换并保持 一 定压力,最后使用环境温度下的 LNG 气体对储罐内的氮气进行置换并对储罐进行预冷试车。图 1为储罐干燥惰化分区划分示意图
1.1 干燥情化工艺流程
按照氮气置换先后顺序,分为:(1)内罐、及拱顶空间(A 区 域);(2)环形空间(B 区域);(3)上部罐底保冷(C 区域);(4)下部 罐底保冷(D 区域);(5)工艺管道、罐内接管(E 区域)。
1.2 干燥情化目标控制要求
欧洲标准 EN14620 以及一般设计规定,干燥惰化目标控制
要求如下表1所示。
图1 储罐干燥情化(置换)分区示意图
环形空间
环形空间 B 区千嫌置换
工艺管道 E 区千染置换
外罐底D 区
干染置换
内罐A区 干嫌置换
内耀底C 区干燥量
置换完毕 储耀保压
储罐内 预干燥
图2储罐干燥情化工艺流程图
储罐底部泡沫玻璃砖绝热层上、下部都是混凝土找平层,罐 底在氮气置换过程中,混凝土分子中不断渗出水分子蒸汽,后
石油化工建设2015.04 71
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表1 大型LNG储罐干燥情化要求
部位
氧气含量
露点要求
内罐、拱顶.工艺管道及接管
4%(按体积)
5-20%
环形空间区域
≤4%(按体积)
≤-10℃
罐底保冷层
≤4%(按体积)
最终露点比起始测量值低10℃
氮气(N2)要求
纯度高压99%
≤-60℃
期,氮气置换气流带出的水蒸气和罐底混凝土找平层中不断渗 出的水蒸气形成动态平衡,置换难度较大,因此需要合理的技术 置换方案。
2 LNG 储罐预干燥
储罐在水压试验合格且排水完毕后,罐内密闭空间将存在 大量的游离水份和水蒸气,为了保证后期储罐氮气干燥、置换 作业的质量和工期满足要求,在内罐壁板弹性毡和铝平台玻璃 棉施工期间,首先对储罐进行第一步预干燥:即使用大功率鼓风 机进行对流通风,将储罐内部潮湿空气与外界相对干燥空气混 合对流预干燥。也可采用大功率除湿机进行预干燥。预干燥作业 目标将根据项目位置和气候条件确定。
当储罐内部所有机械施工完毕且检查合格后,封闭临时施 工洞口TCO, 然后使用移动式空气压缩机、联合储气罐和冷干 机系统转换的干燥空气,进一步对储罐进步预干燥:即冷干机出 气口与储罐顶部的内罐置换管道N8 连接,将干燥空气输送到 储罐内部进行连续预干燥,储罐压力保持在7~10KPa,冷干机 出气口压力每1h 检查记录1次,拱顶环形空间排气口 N10、 N11 和内罐底排气口 N13 每4h 监测记录1次,当连续监测3 次露点温度为5~8℃时,储罐预干燥作业完毕,使用氮气正式 进行干燥和置换作业。
3 LNG 储罐氮气干燥惰化
内罐和拱顶区域首先开始置换,带珍珠岩的环形空间、顶部 和底部保冷空间在内罐开始置换时也将开始进行氮气置换,氮 气从拱顶通过环形空间被置换。置换开始后,对氧气成分和系统 中的露点进行监视,每4小时监视一次,直至氧气含量、露点达 到要求,检查所有的读数记录在氮气置换记录单中。
3.1 内罐及拱顶(A 区域)干燥情化
在储罐A 区域干燥和置换过程前,检查拱顶内罐所有工艺 接管
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