附件2：煤矿瓦斯超限风险辨识清单.pdfVIP

附件 2 煤矿瓦斯超限风险辨识清单 瓦斯超限 序号 易发生地点 主要安全防范措施 （技术措施及管理措施） 原因分类 1.进入作业地点，先进行瓦斯超限风险辨识，落实系统防范措施，规范操作管理。 2.岩石巷道打孔测定煤层原始瓦斯压力、原始瓦斯含量，划定易喷孔抽采地区。 3.优化钻孔施工顺序应遵循先低瓦斯后高瓦斯区域、先低地应力后高应力区域、先构造简单区后构造复杂 区、的原则。 4.钻孔见煤前要认真检查防喷装置各连接处安装牢固可靠，抽采系统负压等满足要求，否则，严禁开钻。 5.严判施工过程中喷孔预兆，及时采取减喷操作。 6.钻孔从见煤开始直至撤钻结束，孔口抽采旁通必须处于连续抽采状态，否则必须立即停机、关闭风 （水）， 钻孔施工 查明原因，恢复抽采后方可施工。 钻机施工处 见 见煤喷孔 7.冲孔钻孔撤钻过煤段时，孔口防喷装置必须带抽，并保证钻孔畅通，不堵塞。 煤 8.钻孔见煤后不返水时，要立即停止钻进，严禁更换钻杆，防止钻杆内瓦斯涌出；或采取防逆钻杆 （钻节）。 1 钻 9.在喷孔严重地区多台钻机平行作业时，2台及以上钻机不能同时打钻揭煤。 孔 10.优先推行预抽降压，钻冲协调作业。即：先行施工预抽孔，见煤0.5m-1m后停止钻进，预抽一定时间后 类 再次透孔、冲孔施工。 11.加强钻机施工地点通风管理，配足风量；防喷装置采用大口径卸煤孔，密封卸煤空间，封闭抽采孔内瓦 斯。 12.机电工必须每天对机电设备进行防爆及完好性能检查，杜绝失爆。 掘进工作面 超前探孔 1.加强钻孔内瓦斯涌出情况辨识，存在风险的采取抽采、封堵钻孔措施。 （煤、岩）巷 封不严 2.传感器吊挂必须避开该类钻孔孔口，不可直接监测。 处 废弃抽采 煤巷掘进工作 1.加强现场瓦斯检查，揭露的老钻孔及时封堵，炮眼按规定使用水炮泥和封泥。 钻孔 面 2.传感器吊挂必须避开该类钻孔孔口，不可直接监测。 1.加强钻孔内瓦斯涌出情况辨识，采取抽采、封堵钻孔措施，锚杆、锚索可采用全长锚固或注浆锚杆、锚 多煤层或 锚索、锚杆等 索。 构造区域 顶帮钻孔 2.传感器吊挂必须避开该类锚杆、锚索孔口。 1.当班跟班干部、班长和机电工必须配带好便携式甲烷检测仪，并处于开启状态，听到报警声后立即停止 施工。 2.必须保证施工地点正常供风，严禁无风或微风作业，施工地点必须有专职瓦检员负责检查瓦斯，当瓦斯 探放老空 探施水作业地 浓度达到0.8%时，必须停止打钻。 水钻孔 点 3.机电工必须每天对机电设备进行防爆及完好性能检查，防止钻机损坏和设备失爆。 4.施工人员严禁随意拆卸瓦斯抽放管路以及压风管路。 5.如果钻探过程中，发现钻透采空区或有大量瓦斯涌出时，不得拨出钻杆，必须及时用破布、黄泥等材料