设备安装指导书.docVIP

通信设备安装指导书 1 施工准备 1.1 设备安装主要施工机具及仪表 设备安装主要施工机具有：台式电钻，砂轮切割机，砂轮打磨机，工作台，台钳，电焊机，电锤，手提电钻，手提砂轮机，吸尘器，组合工具，扁锉，圆锉，钢板尺，拐尺，吊线锤，喷灯，钢板尺，水平仪等。 设备安装主要测试仪表有：万用表，耐压测试仪，绝缘表，电平表，地阻仪，SDH/PDH测试仪，光可变衰耗器，数字频率计，光功率计，误码测试仪，光万用表，音频测试仪等。 1.2 机房的检查 设备安装前，必须配合建设方对机房进行一次整体检查，并提出报告。 1.2.1 对机房地面的要求 机房水平高差每米小于2mm，全室小于10mm。 地面最小荷载不小于设计规定。 对防静电活动地板，其负重、防震、防静电、平整性，应符合设计要求。 对机房内温湿度的要求:机房内部全部装修完毕并已干燥，温湿度条件能满足设备运行正常工作条件。 1.2.2 对机房内防尘要求 直径大于5μm灰尘的浓度≤3×104粒/m3。 灰尘粒子为非导电性、导磁性和腐蚀性。 1.2.3 对机房内其它要求 预留的管道、孔洞、支持件、沟槽、基础、预埋管线等的数量、位置、尺寸应与设计要求相符（在房建施工过程中，通信施工人员应主动配合）；电缆槽盖板应严密，槽底平整无渗、漏水。 照明、电源、通风、上下水管道、采暖和消防等设备均应符合设计要求。 门窗应能锁闭严紧。 需要开凿地面、墙壁时，应征得有关部门的同意。 施工准备调 施工准备 调 试 设备安装 设备配线 安装走线桥架 机房检查 安装机架底座 线缆布放 机架固定 机架间配线 设备接地 插入机盘 敷设电源线 单机调试 系统调试 进场检查 机房内没有堆放易燃、易爆危险物品。 1.3 设备及材料的点收和检验 当已具备安装施工条件后，可将设备运到机房或临时库房后开箱（注意在运输过程中轻拿轻放，不得倒置），对照装箱单及合同清单清点。对有防静电要求的接插件、元器件，工作人员应采取防静电措施。 设备及材料的点收和检验参见《施工物资管理》章节。 1.4 机房画线 详细测量机房内部尺寸，并与施工图纸核对。机房画线最好使用墨斗。 机房画线应根据施工图纸的具体要求和标注的各部尺寸（设备间的距离、设备与墙间的距离、走道宽度等），先画出机房的纵横中心线以备参考。 设备采用单面布置时，以主走道的平行线为基准线，采用双面布置时以机房中心线为基准线。 先确定第一列的位置，然后依次确定其它各列的位置。测量工作应从机房的一端开始，不可分段测量，以免造成累积误差。 根据设计图纸确定设备安装方向、位置、安装方式，依据机房基准线校核并画出机架的位置（列内设备的排列，通信站一般以设备的正面为准对齐。机械室有沟槽时，一般以设备背面为准对齐，以沟槽盖板的边缘作为基准线）。 轻轨通信设备用机房都有防静电地板，设备的正面或背面适当调整后，最好能在防静电地板的接合处，便于地板恢复、切割，布线时少揭地板。 2 铁件加工及安装 2.1 一般原则 有防静电地板的机房，为了保证美观，电缆、电线一般走在防静电地板下，为了防止直接接地，用400×80电缆桥架进行连接。 铁件的加工必须根据施工图或通用图纸、设备尺寸、眼孔位置、电缆走向进行，如设计图中没有明确规定，根据标准加工。 铁件加工要作到系列化、标准化。 铁件除锈要彻底，严禁用腐蚀剂除锈，除锈后表面光滑，铁件加工完毕后，必须保证无尖刺、锤印、锐边等，铁件长度的最大误差不超过1mm，眼孔直径符合要求，其误差在+1mm内，并且端正。 涂上厚薄均匀的防锈漆，进行喷漆或刷漆，颜色基本上与机器色调一致。 2.2 防静电地板下设备机座的加工与安装 2.2.1 机座加工 设备机座一般用50mm×50mm×5mm或60mm×40mm×5mm角钢进行加工，同类型号的设备（或机架底座尺寸相同、位置紧邻、可以接相同地线的设备），可以加工成一个长机座，根据实际情况钻孔。机座表面必须平整，水平、无扭曲现象。高度根据防静电地板的高度，最好低10～20mm，以防止地面不平。 2.2.2 机座安装 机座地面之间采用膨胀螺栓进行连接，应安装稳固，和防静电地板贴合紧密，表面水平。可用小扁钢或木片垫起，切割防静电地板时最好使用手持切割机。 2.3 电缆爬架的安装 电缆爬架的根据设计图纸进行订货，安装电缆爬架时必须保证正面向外，并在墙上、地面、屋顶采用加固措施。 2.4 安装桥架 (这里仅指通信机房内的桥架安装) 在防静电地板下桥架安装尺寸为400*80，应与机架排列位置相对应，并与机架后部平行；桥架安装位置偏差，不应大于50mm；桥架边帮成一条直线，其偏差不大于3mm。 在设备底面中心处，桥架侧面应有足够的敲落孔，保证设备配线的布放。 桥架的端头和出线处，应做密封处理，防止鼠害。 3 机架固定安装 3.1 机架安装时注意事项： 随时保