设备、管道防腐施工工艺标准.pdfVIP

设备、管道防腐施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于上海加力气体有限公司的设备、管道的防腐蚀施工操作。 2 施工准备 2。1 原材料要求 2。1。1 防腐底漆和面漆涂料，涂料应具有产品合格证. 2.1。2 溶剂和稀释剂:汽油、松节油、苯、二甲苯、丙酮、乙醇、丁醇、醋酸、乙脂、醋 酸丁脂。 2.1.3 砂布、砂轮片、干净棉布、干净棉纱、抹布、粗砂纸。 2.1.4 环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆，稀释剂、固化剂、中碱玻璃丝布，聚氯乙烯胶 带 ～ 2.1。5 橡胶粉、高岭土、5 6级石棉、滑石粉、石灰石粉、塑料布、木材、煤 2。2 主要工机具 2.2.1 手提砂轮机(角磨机)、分离器、储砂罐、喷枪、钢丝刷、小油桶、漆膜测厚仪、火 花检漏仪等。 2。2。2 人字梯、高凳、搅拌棒、护具、手套、口罩、眼镜、安全带。 2.2。3 泡沫灭火器、干砂、防火铁锨. 2.3 作业人员要求 主要施工人员：油工，施工前已进行安全教育和职业培训. 2.4 外部环境条件 2.4.1 金属管道和设备已安装完，具备防腐条件。 2.4。2 温度应符合所用涂料的温度限制。有的涂料需要低温固化，有的则需要高温固化。 2.4。3 施工前，应对涂料的名称、型号、颜色及质量进行检查，是否与设计规定或选用要 求相符;检查制造日期是否超过贮存期。有效期内的涂料,按说明书的配合比例混合后使用， 超过贮存期的涂料，应开桶检验，A、B组份如无增稠凝胶变质等现象，一般仍可使用，但 需要配制小样试验或作检验，无异常和符合质量标准时,方可使用 2。4.4 涂装作业时,周围环境对涂装质量起着很大的作用，特别是气候环境。 2。4。5 相对湿度和露点:涂装时的相对湿度一般规定不能超过85％；被涂物表面温度比露 点高3℃以上,可以进行涂装。 2。4.6 涂装环境还应包括照明条件、通风、脚手架、风力等条 . 3 操作工艺 3。1 工艺流程 3。1.1 设备、管道防腐工艺流程 基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护 3.1。2 埋地管道防腐工艺流程 3。1。2。1环氧煤沥青防腐层施工工艺流程 除锈 → 涂料调制 → 涂刷底漆 → 涂刷面漆 → 缠玻璃丝布 → 涂刷面漆 → 缠玻 璃丝布 → 涂刷面漆 → 电火花检测 3.2 操作细则 3.2.1 设备、管道防腐 3.2。1。1 基面处理： A）金属表面锈垢的清除程度，是决定防腐效果的重要因素．为增强涂料与金属的附着 力,取得良好的效果，必须清除金属表面的灰尘、污垢和锈蚀,露出金属光泽方可刷涂底漆. B)表面去污:去污的方法、适用范围、施工要点详见表3。2.1.1中所示。 表3。2.1。1 金属表面去污 去污方法 适用范围 施工要点 溶 煤焦油溶剂(甲苯、二甲苯等）；石油矿物溶剂 除油、油脂、可 有的油污要反复溶解和稀释，最 剂 （溶剂汽油、煤油);氯代烃类（过氯乙烯、三 溶污物和可溶 后要用干净溶剂清洗 ,避免留下 清 洗 氯乙烯等) 涂层 薄膜。 氢氧化钠30g/L 清洗后要做充分冲净并做钝化处 碱 磷酸三钠15g/L 除掉可皂化的 理(用含有0。1％左右重的铬酸、 水玻璃5g/L 油、油脂和其他 重铬酸钠或重铬酸钾溶液冲洗表 液 水适量 污物 面), 也可购成品 煤油67％ 乳 松节油22。5％ 剂 月酸5。4% 除油、油脂和其 冲