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一种液压化学紧链装置的研究与应用 1 刮板链到所需紧 我国矿综合采收区第二组原吹板机的紧链法采用了封闭门链法。紧链时, 闸盘紧链采用液压单体打反戗杠、反向点动电动机, 待电动机停转时, 立即搬动手轮闸位闸盘, 切断电源。根据需要慢慢反转手轮, 放松刮板链到所需紧时, 立即闸死闸盘。拆除多余的链子, 重新接好, 松开夹钳, 取下紧链挂钩, 完成拆链、接链。 其主要有以下缺点: (1) 在紧链时, 单体折断后, 容易伤人; (2) 紧链时, 由于打反转, 需点动电动机, 点动电动机动作时有缓冲现象, 使接链后链条达不到松紧适合程度; (3) 紧链时, 点动电动机由于电动机动作有缓冲现象, 按链时容易夹手; (4) 采用闸盘紧链器, 由于刮板输送机链条达不到松紧程度后, 容易造成头轴、刮板棒、链条的损坏。 经过我矿研究决定, 必须采用一种安全、方便、经济性的紧链方式来代替原来的闸盘紧链器, 以改变现有的状况。 2 液压马达互锁控制紧链设计方案 经过查阅大量资料并与厂家多次研究决定, 采用液压马达紧链器来代替原来的闸盘紧链器。 (1) 该液压马达紧链器由紧链传动齿轮、液压马达的液压控制系统及连锁开关等组成。 (2) 工作原理:紧链装置采用液压马达紧链器与阻链器共同完成, 液压马达与主电机实行互锁控制。该紧链方式是利用液压马达提供给链轮组的旋转动力来张紧刮板链。目测刮板链松紧适度时, 关闭液压马达, 使刮板处于静止状态, 待将刮板链断开点闭合时, 使刮板链恢复自由张紧状态, 完成了紧链工作。阻链器用来在紧链过程中卡阻输送机上的刮板链, 使链条张紧。将阻链器放在变线槽的预设孔中, 点反车, 使上链缓缓运行至阻链器时受到机械阻力而使刮板张紧, 将链条接好, 撤去阻链器。 (3) 操作步骤: 1) 安装好紧链器和阻链器; 3) 目测链条松紧合适, 切断马达液控开关; 5) 取下阻链器; 6) 启动输送机马达, 观察链条的松紧程度是否合适。一般链轮下方有2个松弛环为宜。 该装置的组装图如图1所示。 1) 使用安全、方便; 2) 紧链时链轮的反转动力与制动力均由液压马达紧链器提供; 3 刮板粉碎机使用后的经济效益 (1) 该液压马达紧链应用于2009年10月, 并由综采二队下井安装使用, 在井下投入使用后, 效果很好, 从而有效地防止了链轮组件、链条、刮煤棒的损坏; (2) 该液压马达紧链装置使用后, 可减少刮板输送机链轮的损坏。我矿现使用5部刮板输送机, 共使用链轮组件10个, 每部刮板输送机每个工作面按少损坏1个链轮组件, 每个链轮组件按18.5万元计, 可创经济效益为:18.5×5=92.5万元。 (3) 该液压马达紧链装置使用后, 可减少刮板输送机链条、刮煤棒的损坏。我矿现使用5部刮板输送机, 每部刮板输送机每个工作面按少损坏链条、刮煤棒, 每个工作面按少损坏链条、刮煤棒按10万元计, 可创经济效益为:10×5=50万元。 (4) 该项设计可创造价值为:92.5+50=142.5万元。 4 一般体积指数 该设计经过实践使用后, 可行性较好, 在我矿内部达到先进水平。 5 液压马达紧链装置工作原理 (1) 该液压马达紧链装置不适用于小型刮板输送机, 适用于中型、重型刮板输送机。 (2) 该液压马达紧链装置具有使用安全、方便、操作性能强、可远距离操控等优点, 可在同类刮板输送机中推广使用。 2) 启动液压马达; 4) 用合适的链条, 将刮板形成封闭; (4) 创新点: 3) 可以远距离操作液压马达转动, 实现紧链工作。