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瞬间液相扩散焊的原理及应用 瞬时液相扩散焊是一种高效快速的焊接方法，已在管道、汽车和钢筋等领域获得应用。瞬时液相扩散焊采用非晶态薄膜为填充材料，它的熔化和措施借助于感应器加热来完成。本文主要论述了该工艺方法的原理，焊接设备和焊接参数，也介绍了它的应用。 1 概述 扩散焊是将两个待焊工件紧压在一起，并置于真空或保护气氛炉内加热， 使两焊接表面微小的不平处产生微观塑性变形，而达到紧密接触，在随后的加热保温中，原子间相互扩散而成冶金连接的焊接方法，通常这类扩散焊称之谓固相扩散。它的特点是待焊表面质量要求高，焊接时间较长，接头质量不稳 定。随着扩散焊工艺的发展，出现了瞬间液相扩散焊，它可降低待焊表面制备的质量要求，减少焊接时间，提高接头质量的稳定性。它常在待焊的表面间加一层有利于扩散的中间材料，该材料在加热保温中熔化，并形成少量的液相， 这些液相金属可填充缝隙，也使液相中的某些元素向母材扩散，最后形成冶金连接。 ２ 瞬间液相扩散焊的特点 该方法的表面平备要求不高，其粗糙度为 40 μm 左右。 焊接时间短，对于管径小于 80 mm 的低碳钢管对焊，焊接时间为２．５ mm。 装备轻，自动化程度高，适合于现场焊接，也适合于室内焊接。 接头质量可靠。 ３ 瞬间液相扩散焊的原理［１］［２］ ３．１ 瞬间液相扩散焊的示意图 由图 1 可知这里有二段待焊钢管，中间夹着中间层材料，如 BNi2，厚度约