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高强度螺栓制造工艺 高强度螺栓加工工艺为：热轧盘条－（冷拨）－球化（软化）退火－机械除鳞 －酸洗－冷拨－冷锻成 形－螺纹加工－热处理－检验一， 钢材设计 在紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如 材料选择不当或不正确，可能造成性能达不到要求，使用寿命缩短，甚至发生意外或加工困难，制造成本 高等，因此紧固件材料的选用是非常重要的环节。 冷镦钢是采用冷镦成型工艺生产的互换性较高的紧固件用钢。 由于它是常温下利用金属塑性加工成型，每个零件的变形量很大，承受的变形速度也高，因此，对 冷镦钢原料的性能要求十分严格。 在长期生产实践和用户使用调研的基础上，结合 GB/T6478-2001《冷 镦和冷挤压用钢技术条件》GB/T699-1999《优质碳素结构钢》及目标 JISG3507- 1991《冷镦钢用碳素钢 盘条》的特点，以 8.8 级，9.8 级螺栓螺钉的材料要求为例，各种化学元素的确定。 C 含量过高，冷成形 性能将降低；太低则无法满足零件机械性能的要求， 因此定为 0.25％－0.55％。 Mn 能提高钢的渗透性， 但添加过多则会强化基体组织而影响冷成形性能；在零件调质时有促进奥氏体晶粒长大的倾向，故在国际 的基础上适当提高，定为 0.45％－0.80％。 Si 能强化铁素体，促使冷成形性能降低，材料延伸率下降定 为 Si 小于等于 0.