矿山生产竖井提升作业管理制度.docxVIP

矿山生产竖井提升作业管理制度 第一条 提升机工属特种作业人员，应认真遵守本岗位安全生产责任制，严格执行本工种安全操作规程，并持证上岗。 第二条 应提前30min到达工作岗位，交班者向接班者说明本班设备运行情况后，双方共同检查重点部位，并把检查结果记入交接班记录簿;全自动提升机在交接班、人员上、下井时间内，交班者必须在设备完成运行周期后，方能进行面对面交接。 第三条 不得将提升机交给非专业人员操控，有权拒绝无关人员进入提升机房，凡是进入提升机房的非本岗位人员必须登记。 第四条 提升机在提升罐笼时，提升作业应符合以下要求： （一）自动方式：提升机依据各中段要罐及去向信号自动启动和停车。 （二）手动方式：由提升机工在操作台操作选择开关离开“0”位，到“上（下）爬行”位置提升机进入爬行速度;再把开关打到“手动给定”位置，提升机以手动给定速度运行;开关打到“全速”位置，提升机将以最大速度运行。在目的地二次减速以内，可以用S20转到“0”位停车;如果不用它，罐笼会停车。 （三）检修方式：由提升机工在操作台操做选择开关使罐笼运行，不需要要罐信号也可以开车，最大运行速度为1.0m/s，最小速度为0.15m/s;该种操作方式用于检修、检查井筒设施及钢丝绳，运行速度不得超过0.3m/s。 （四）回收方式：用于提升机发生上、下过卷的情况。发生过卷急停，并复位之后，以手动操作方法操作提升机运行，但只能工作在“爬行方式”下，即速度为0.15m/s运行，“手动给定”、“全速”挡无效。例如，发生上过卷，提升机只能向下运行;发生下过卷，提升机只向上运行。 （五）当提升机在正常运行中出现急停，要立即通知维修人员查明急停的原因，然后按维修人员的要求，按下“信号复位”按钮和“安全回路复位”按钮后以检修方式运行，运行到就近中段后再将按钮转到“同步”挡，以手动运行方式升至井口，故障排除确认安全后方可正常运行。 （六）提升机触摸屏“功能维护”中可以解除锁罐、门锁、阻车器等位置开关，只能用于紧急情况下设备损坏、更换和修复时使用。 第五条 提升机在提升箕斗时，提升作业应符合以下要求： （一）自动方式：提升机自动运行，如遇故障则系统需转入检修方式运行;故障排除后，将箕斗卸空并停在卸矿站，此时可再次进入自动运行方式。 （二）手动方式：提升机工得到开车信号，把S20从“0”转到“上（下）爬行”位置，爬出一炬离后，转到“手动给定”位置，由给定电位计输出;到了一次减速点后给定电位计输出无效，固定为0.5m/s，到了停车附近，固定为0.15m/s;可以用停车开关自动停车，也可用S20在“0”位停车。 （三）检修方式：由提升机工手动操作，在“上（下）爬行”位置，速度为0.5m/s，到达终点附近为0.25m/s;转到“手动给定“位置，由给定电位计输出，最大为1.0m/s，到达终点附为0.2m/s，可以用S20在“O”位随时停车;到达终点可以用停车开关自动停车或用S20 在“0”位停车。 （四）回收：用于提升机发生上、下过卷的情况，发生过卷急停，并复位之后，以手动操作法操作提升机运行，但只能工作在“爬行方式”下，即速度为0.15m/s运行，“手动给定”、“全速”挡无效;如发生上过卷，提升机只能向下运行;发生下过卷，提升机只能向上运行;可以用S20转到“0”位停车或用停车开关停车。 第六条 当提升容器处于检修或手动状态时，必须密切注意对讲机的联络信号。当对讲机有信号传来，无论是否清晰（包括噪声信号），必须停止容器运行，联络现场人员，待现场情况清楚明确后，方可根据实际需求继续提升或停车待命。 第七条 无论是提升罐笼还是箕斗，提升机在检修期间必须将操作台上的“封锁”开关按下，防止误操作提升机。 第八条 本制度由安全环保部和物资装备公司分部负责解释，自发布之日起施行。