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金属材料;6.1 金属材料结构与性能;6.1.2 合金基本结构与性能;6.1.3 铁系合金的组织结构;5; ; ;8; ; ; ; ;13;相图分析; ;6.1.4 金属材料热处理;6.2.1 超耐热合金定义
能在700~1200℃高温下仍能长时间保持所需力学性能,具抗氧化、抗腐蚀能力,且能满意工作的金属材料通称超耐热合金。
对高温材料的要求
在高温下有优良的抗腐蚀性
在高温下有较高的强度和韧性;18;Metals with high melting point ;20;铁基超耐热合金
基于奥氏体不锈钢
中温(600~800℃)条件下使用
镍基超耐热合金
镍含量一般50%
在650~1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力
钴基超耐热合金
含钴量40~65%的奥氏体高温合金
在730~1100℃下 ,具有一定的高温 强度、良好的抗热腐蚀和抗氧化能力。;22;23;24;25;26;防止低温脆性
铁素体钢呈体心立方结构,在温度达到-200oC左右,就会出现韧性-脆性转变。
添加13%的镍,可以使其过渡温度下降至液氦温度,即在液氦温度以上不会出现低温脆性。
另一种方法是采用面心立方结构的金属,例如铝合金、奥氏体系不锈钢等。;需要具备低温下的热性能
低温合金膨胀系数尽可能小
低膨胀合金:铁镍合金、钛合金等
必须是非磁性合金
超低温技术多在磁场下利用
带有磁性的合金,在构件中就会由于产生电磁力的作用而造成对磁场的不良影响;6.3.2 超低温合金的研究;6.4 超塑性合金 Superplastic alloy;31;32;6.4.2 超塑性合金类别;高变形能力的应用
真空成型或气压成型
可以在密封模具内挤压或锻造,可以得到相当高的加工精度,并能大幅度降低加工压力、减少加工工序
尤其适于极薄板和极薄管的制造,也非常适用于加工具有极微小凹凸表面的制品。
缺点是加工速度慢,效率低;35;固相粘结能力的应用
晶粒的超细化,即晶界体积比的增加使得低压下的固相结合易于进行。
超塑性合金与另一金属压合时,其微细晶粒可以顺利地填充满微小凸起的空间,使两种材料间的粘结能力大大提高。
利用这一点可轧合多层材料、包复材料和制造各种复合材料,获得多种优良性能的材料。这些性能包括结构强度和刚度、减振能力、共振点移动、韧脆转变温度、耐蚀及耐热性等。;减振能力的应用
合金在超塑性温度下具有使振动迅速衰减的性质,因此可将超塑性合金直接制成零件以满足不同温度下的减振需要。
其他
利用动态超塑性可将铸铁等难加工的材料进行弯曲变形;
对于铸铁等焊接后易开裂的材料,在焊后于超塑性温度保温,可消除内应力,防止开裂;
高温苛刻条件下使用的机械、结构件的设计、生产及材料的研制。;6.5 形状记忆合金(SMA) Shape Memory Alloy;6.5.1 形状记忆合金特征;40;6.5.2 形状记忆效应机理; ;43;44;6.5.3 形状记忆合金材料;46;6.5.4 形状记忆合金的应用; ;49;50;51;52;53;54;55;56;57;58;59;6.6.1 氢气储存与储氢合金
储氢合金——在一定的温度和氢气压力下,可以多次吸收、储存和释放氢气的合金材料
;一个金属原子能与两个、三个甚至更多的氢原子结合,生成稳定的金属氢化物,同时放出热量。
将其稍稍加热,氢化物又会发生分解,将吸收的氢释放出来,同时吸收热量。;62;63;64;实用要求:
① 容易活化;
② 储气容量高;
③ 吸放氢速度快;
④ 反复吸放氢循环时不易粉化,性能不退化;
⑤ 有合适的吸放氢平台压力;
⑥ 吸放氢过程中的平衡氢压差小,即滞后现象弱;
⑦ 有确定的化学稳定性;
⑧ 对杂质敏感程度低;
⑨ 原料资源丰富,价格低廉;
⑩ 用作电极材料时具有良好的耐腐蚀性。;储氢合金种类;碳纳米管——迄今为止最好的储氢材料;68;69;70;71;72;73;74;功能材料; ;6.7 非晶态金属材料;78;79;80; ;82;83;84;85;思考题
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