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工程施工主要工序质量控制图
附表 1:独立钢筋砼基础施工工艺流程
施工的准备工作
施工的准备工作
测基础中心定基础位
测基础中心
定基础位
挖基础土方
浇注垫层
混凝土配比
现场实验室
建筑独立基
模 板 制
独立柱钢筋(网片筋)制安
养护
拆模
回
填
基础梁钢
架模板
试块取样
基础梁混凝土浇注
试块试验
试块养护
熟悉设计图纸和技术资
熟悉设计图纸和技术资
模板选择
掌握操作规程和质量标
施 工 准
平整钢模板
底板抄平放线
模板涂隔离剂
书面交底
技 术 交
与钢筋工序交接
班组操作人员参加
钢模板孔洞堵补
底部标高、中心线、断面、尺
注意预埋件的位置和尺
质 量 验
支 模
执行质量验收规范
公司质监科中间抽查
按现场预留拆模试块压
项目部、班组自检
报告情况,结合强度曲线
注意二次支模接缝
注意保护棱角
拆 模
梁、板底部按规定起
修补模板、分类堆放自检记录
质量验收记录
预埋件隐蔽记录 资 料 整
要有足够风度、防止胀 与钢筋、混凝土工序交接检浇灌混凝土时、留人看模清理现场,文明施工
附表施3工:记钢录筋绑扎工程质量控制程序
熟悉设计图纸和技术资掌握操作规程和质量标
带颗粒或片状钢筋老锈先除
书面交底
班操作人员参加
项目部、班组自检
公司质监科、监理公司中间控制保护层厚度
注意检查钢筋数量及位接头不留在同一位置钢筋合格证及复验报钢筋代换签证单
自检记录
钢筋出厂合格证、现场复试报
施 工 工 检查脚手架、脚手板
用标识牌标识钢筋检测与否制定与审核钢筋配料表
技 术 交 钢筋应平直,无局部曲折Ⅰ级钢筋末端作 1800弯钩
下 料 成 按不同型号挂牌不允许加热弯曲
现场绑
钢筋、模板工序交接检查办理隐蔽验收签证手续浇灌混凝土、留人看钢筋
执行质量验收规范
质 量 验
不合格的要处理(返修)
质量验收记录
质量验收记录
清理现场、文明施工
隐蔽签证记录
施工记录、钢筋取样见证
资 料 清
事故附处表理4检:查钢记筋录焊、接分工析程质量控制程序
熟悉设计图纸和技术资掌握操作规程和质量标焊条烘焙、焊件除油污
焊条、焊剂准备、出具合格
准 备 工 准备钢筋,出具质量证明电焊机准备及保养
书面交底
班操作人员参加
中间检查
项目部、班组自检
技 术 交
取得焊接合格证
按规定做试件送检(见证取保证焊接长度
消除焊渣
注意焊接表面质量
不得出现裂纹、夹渣、焊
钢筋合格证、复验报告焊条、焊剂合格证
焊 接 注意焊接轴线位置
与监理办理焊接隐蔽验收签
焊条烘焙记录焊件试验报告自检记录
质量验收报告记录隐蔽验收记录
质量验
执行质量验收规范
不合格的要处理(返修)
清理现场,文明施工
清理现场,文明施工
见证取样记录
X 光探伤记录
资 料 整
事附故表处5:理混检凝查土记工录程、质分量析控制程序
熟悉设计图纸和技术资掌握操作规程和质量标制定混凝土质量保证措
准 备 工
材料准备,出具材料质保局或合
申请防水混凝土配合比准备试模和坍落度
书面交底
技 术 交
班组操作人员参加
克服上道工序弊病的补救措专业会签
模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路
水平、垂直泵送砼设备准
办理钢筋隐蔽签证手续每个工作班不少于1 组,每
申请混凝土浇灌 执行重量比,根据情况调整配合
岗位分工,操作挂牌木工,钢
拌制100立方米砼不少于1 按规定预留、养护砼试块注意混凝土接槎部位
注意管道和电缆穿现浇板部
浇灌砼
班组、项目部自检、公司质检科
公司质检科、监理公司验收根据情况调整配合比
截面尺寸准确、砼捣固密隐蔽工程记录
工程技术保证资料混凝土试块试验报告
养 护 暖热季节定时养护不少于7 昼
按时覆盖,注意不要早期加荷暖热季节定时浇水,冬期注意
现场清理、文明施工
自检记录 质量验 执行质量验收规范,不合格返工
混凝土灌令
混凝土灌令
现场清理、文明施工
质量验收记录
资料整
施工记录、坍落度记录、测温记
事故处理检查记录、分析报
附表 6:砌体工程质量控制程序
混凝土试块取样见证记录
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标
材料和外加剂准备、出具合格对土建工序进行交接检
平面尺寸、标高测量放线
准备工 水平、垂直、运输工具准脚手架、马道准备
按图立架杆
书面交底
操作人员参加
清水浇砖,防止干砖上墙预埋件、预留孔按图施工墙面平整垂直、砂浆饱满
严格执行重量比,搅拌均
按规定预留、养护砂浆试压第一楼层(基础按一个楼层
计材)料每合一格工证作班或250m3 砌试块强度报告单
自检记录
质量验收记录施工记录
技术交
砌 体
质量验收
资料整理
申请砂浆配合比
克服上道工序弊病的补救措基底测量放线
公司质监科、项目部中间检项目部、班组自检
执行质量验收规范
不合格的处理(返工)
清理现场、文明施工
事故处理记
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