机械伤害与预防措施安全ppt优质版(43张).pptVIP

机械伤害与预防措施安全培训;给您一分钟，手机调振动对您是自重，对我是感动;一、机械伤害基本知识;（一）什么是机械伤害;（二）机械伤害事故有什么特点;（三）机械伤害产生的原因;（三）机械伤害产生的原因;（三）机械伤害产生的原因;（三）机械伤害产生的原因;（四）形成机械伤害事故的主要原因;37、让我们享受人生的滋味吧，如果我们感受得越多，我们就会生活得越长久。——法朗士 14. 知识是无限的，要把有限的时间投入到无限的学习中去。 24.艰难的生活永无止境，但因此，生长也无止境。 33、不为失败找理由，要为成功找方法。; 2、缺乏安全防护装置，如有的机械传动带、齿机、接近地面的连轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置，或者虽然有完好的防护装置，而被认为拆除；还有人孔、物料口（投料、出料口）、绞龙口等部位缺失护栏及??板，警示标志，作业人员违章或疏忽误接触这些部位，就会造成伤害事故。 ;违规操作：导致手掌被切断;;违规操作：导致手被整体压伤; 4、自制或任意改造机械设备，不符合安全防护一起，如将安全防护设施拆卸、改变结构形式，虽然一时提高产量，但埋下事故隐患，一旦发生事故，造成人员伤亡。;违规操作：导致操作者头部卷入机器; 5、在机械运行过程中清理、卡料、上皮带、润滑等作业。如绞龙堵塞用手掏物料，进料口、出料口用手送料或出料等。;; 6、任意进入机械运动危险作业区采样、干活、借道、捡物等。;（三）挤压、剪切和冲击的风险。 （4）不要擅自进入有危险的工作岗位和危险区域，必须按标准设立安全护栏和安全色标。 3、机械设备的操作岗位必须有良好的照明和通风。 （四）形成机械伤害事故的主要原因 5、在机械运行过程中清理、卡料、上皮带、润滑等作业。 （6）检修设备设备不得超负荷运转。 要按规定穿戴好防护用品； （6）安全操作规程不健全，操作人员无章可循，以至于安全管理工作不能落实。 4、自制或任意改造机械设备，不符合安全防护一起，如将安全防护设施拆卸、改变结构形式，虽然一时提高产量，但埋下事故隐患，一旦发生事故，造成人员伤亡。 3、电源开关布局不合理，一种是有紧急情况不能立即停车； 违规操作：导致手被整体压伤 机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。; 7、未经安全培训，安排不具备操作机械素质的人员上岗作业，或其他人员乱动机械。;;二、机械伤害危险性分析; （一）引入或卷入碾轧的风险。 引起这类伤害，主要是相互配合运动的机械或零部件，例如啮合的齿轮之间，带与带轮、链与链轮之间，两个做相对回转运动的辊子之间等。; （二）卷绕和绞缠的风险。 引起这类伤害，主要是做回转运动的机械部件。例如轴类零部件，包括联轴器、主轴，链轮、齿轮、皮带轮等圆轮型零件的轮辐，旋转凸轮的中空部位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物(如项链) 、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷绕，继而引起对人的伤害。; （三）挤压、剪切和冲击的风险。 引起这类伤害，主要是做往复直线运动的机械零部件。如大型机床的移动工作台、刨床的滑枕、剪切机的压料装置和刀片、机床的升降台等。; （四）飞出物打击的风险。 由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放，使失控物件飞甩或反弹对人造成伤害。例如，轴的破坏引起装配在其上的带轮、飞轮等运动零部件坠落或飞出；由于螺栓的松动或脱落，引起被紧固的运动零部件由弹性元件的位能引起的弹射，例如，弹簧、皮带等的断裂；在压力或真空下的液体或气体位能引起的高压流体喷射等。; （五）碰撞和刮蹭的风险。 机械结构上的凸出、悬挂部分，机床的手柄，长、大加工件伸出机床的部分等。这些物件无论是静止的还是运动的，都可能产生危险。; （六）切割和擦伤的风险。 切削刀具的锋刃，零件表面的毛刺，工件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表面（如砂轮、毛坯）等，这些由形状产生的危险，占了机械伤害很大比重。;三、机械伤害的预防措施;7、未经安全培训，安排不具备操作机械素质的人员上岗作业，或其他人员乱动机械。 引起这类伤害，主要是相互配合运动的机械或零部件，例如啮合的齿轮之间，带与带轮、链与链轮之间，两个做相对回转运动的辊子之间等。 3、电源开关布局不合理，一种是有紧急情况不能立即停车； （6）检修设备设备不得超负荷运转。 正确着装，敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机器设备上工作时，绝不能戴手套。 （四）机械设备的安全环境要求 机械性伤害主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。 1、健全机械设备的安全管理制度 旋转运动的