某垃圾焚烧厂SCR反应器催化模块密封方案设计研究.pdfVIP

中文科技期刊数据库（全文版）工程技术 某垃圾焚烧厂SCR 反应器催化模块密封方案设计研究 王加俊 祖道华 文玉玲 上海康恒环境股份有限公司,上海 201703 摘要：以某生活垃圾焚烧发电厂SCR 反应器为研究对象，针对催化剂部分模块密封方案对流场分布的影响进行流 场模拟分析。结果表明，考虑密封模块布置在流速较小的位置，考虑采用全封闭模块以及斜板密封，对流场分布 基本没有影响。SCR 反应器入口导流板和整流格栅设置对流场分布均匀度和稳定性起着关键作用。单层催化剂两 个模块布置密封挡板会系统阻力增加约40-50pa，对整体压阻影响不大。 关键词：SCR 反应器；流场模拟；密封方案 中图分类号：X799.3 文献标识码：A 0 引言 能。 生活垃圾焚烧发电作为目前垃圾处置最主流的工 艺，在国内覆盖率以逐渐取代垃圾填埋的趋势递增。 [1] 据中国城乡建设部统计 ，截至2021 年底，我国生活 垃圾焚烧厂已高达 583 座，基本覆盖全国所有省份绝 大部分城市。垃圾焚烧产生的尾气往往通过脱酸、脱 硝、除尘等烟气净化措施达标排放。其中，SCR 脱硝反 应作为选择性催化还原反应，能够将烟气中的氮氧化 物在催化作用下高效还原成 N ，能够满足氮氧化物超 2 低排放的要求。 图1 SCR 反应器方案 （每个模块2m×1m） SCR 反应器的设计要点包括催化剂的有效性、稳定 性和烟气的均布性。目前催化剂主要采用蜂窝式，通 过模块式组合安装在反应器内，并采用密封片密封保 证烟气均能有效通过催化剂。为了保证 SCR 催化剂运 行的稳定性，需保证反应器入口粉尘浓度和二氧化硫 [2] 浓度不能过高，防止催化剂堵塞及中毒 。另外，烟气 的均布性需要充分考虑反应器结构对流场的影响，关 图2 催化剂模块方案 （每个模块2m×1m） [3] 键在于烟气导流装置 设计以及反应器尺寸设计。烟气 1 模拟方法 导流装置能够保证入口烟气分布均匀，与催化剂反应 1.1 项目简述 充分；反应器尺寸设计需要考虑烟气流速以及运行压 本研究以国内某垃圾焚烧厂 SCR 反应器为例，催 阻设计的合理性。 化剂按照三层设计，常规运行考虑两层敷设，第一层 本文以某生活垃圾焚烧厂 SCR 反应器为例。该项 空载。如图 3 所示，烟气通过换热器换热后由下而上 目由于设计人员未及时关注催化剂供货厂家提资方案 进入反应器，待处理烟气与氨气混合后，经过反应器 与前期反应器设计方案不一致（图 1，图 2），导致反 顶部的整流装置（图4）整体向下流动，到达催化剂层 应器每层缺少两个催化剂模块。因此本文从催化剂模 [3] 后在催化作用下氨气与烟气中的氮氧化物反应形成氮 块密封的可能性为出发点，通过流场模拟软件 ，从烟 气。最后，洁净烟气通过SCR 出口烟道排出。 气流速分布特性及设备阻力等方面研究其对反应器整 体流场的影响，以评估催化剂密封方案设计变更的可 9 中文科技期刊数据库（全文版）工程技术