2195-T6铝锂合金搅拌摩擦焊接头微观组织结构与力学性能.docxVIP

? ? 2195-T6铝锂合金搅拌摩擦焊接头微观组织结构与力学性能 ? ? 戴翔，石磊，武传松，蒋元宁，高嵩，傅莉 (1.山东大学,材料液固结构演变与加工教育部重点实验室,济南,250061；2.齐鲁工业大学,济南,250353；3.西北工业大学,凝固技术国家重点实验室,西安,710072) 0 序言 第三代铝锂合金拥有较高的比强度和比刚度，且其耐蚀性好，具有更优异的低温疲劳性能，在航空航天、船舶、高速列车等工业领域具有广泛的应用前景[1-3].采用铝锂合金取代传统铝合金可使结构件减重15% 以上，刚度提高10%～ 20%.因此，铝锂合金已成为实现构件轻量化的理想结构材料之一.但Al 和Li 均为活泼化学元素，所以铝锂合金采用常规熔焊方法焊接时极易产生裂纹、气孔和合金元素烧损等问题，严重降低接头性能，影响结构件的可靠性[4-5]. 搅拌摩擦焊(friction stir welding,FSW)作为一种固态连接工艺[6-7]，其热输入较低，可以解决铝锂合金熔化焊所存在的接头软化和合金元素烧损的问题.为此，国内外学者开展了不同型号铝锂合金的搅拌摩擦焊接工艺研究.Liu 等人[8]研究了转速对2060-T8 铝锂合金搅拌摩擦焊接头组织与力学性能的影响，发现焊核区析出相溶解导致接头软化.Tao 等人[9]发现2198-T8 搅拌摩擦焊接头焊核区出现明显分层现象，不同区域的锂元素含量有差异，焊核区组织结构与成分的不均匀性导致拉伸时样品均断裂在焊核区.Mao 等人[10]以2060 铝锂合金为研究对象，分析了焊接工艺参数对FSW 接头组织与力学性能的影响，接头的最大抗拉强度为495 MPa.Chen 等人[11]研究了2A97 铝锂合金FSW接头的微观结构，发现织构与小角度晶界影响接头的力学性能. 2195 铝锂合金作为典型的第三代铝锂合金，国内外学者也对其进行了卓有成效的搅拌摩擦焊工艺研究.Zhang 等人[12]研究了焊接参数与焊后热处理工艺对2195-T8 铝锂合金FSW 接头力学性能的影响，发现FSW 接头抗拉强度仅能达到母材的65%，而经过焊后热处理后接头的抗拉强度提升至母材的85%.束彪等人[13]研究了2195-T8 铝锂合金FSW 接头微观组织结构与力学性能的关系，发现硬度最低点位于后退侧热力影响区.Tayon 等人[14]对退火状态的2195 铝锂合金FSW 接头热力影响区的织构演变过程进行了研究，发现前进侧热力影响区与焊核区交界处出现剪切织构是导致裂纹在该处扩展的主要原因.Qin 等人[15]发现，由于T1沉淀相的溶解，2195-T8 铝锂合金FSW 接头焊核区组织发生了明显的软化.目前的研究主要集中于高强度的2195-T8 铝锂合金，但2195-T8 铝锂合金的塑韧性较差；而2195-T6 铝锂合金兼具优异的塑韧性和抗拉强度，在塑韧性要求较高的轻量化构件中具有广泛应用前景.目前，2195-T6 铝锂合金的焊接研究较少，还未见2195-T6 铝锂合金FSW 接头微观组织结构与力学性能相关性的研究报道.文中开展了2195-T6 铝锂合金FSW 研究，系统探讨了焊接速度对2195-T6铝锂合金接头微观组织结构和力学性能的影响规律与机理，以期为第三代2195-T6铝锂合金构件的焊接成形制造提供理论依据和实践指导. 1 试验方法 采用FSW-3LM-3012 型FSW 焊机对2 mm 厚的2195-T6 铝锂合金板(购买后经1 年自然放置时效)沿轧制方向进行焊接，试板尺寸为150 mm×100 mm ×2 mm.母材的化学成分为Al-4.01Cu-1.02Li-0.52Mg-0.29Ag-0.11Zr.试验用搅拌头材料为H13 工具钢，采用带有右旋螺纹的锥形搅拌针，搅拌头形貌如图1 所示.搅拌头轴肩直径为8 mm，搅拌针长度为1.8 mm，搅拌针根部直径为3.2 mm，搅拌针端部直径为2.2 mm.焊前采用砂纸对工件待焊位置进行打磨，以消除氧化膜，用丙酮除去表面油污，然后装夹待焊.焊接时，搅拌头逆时针旋转，转速为800 r/min，下压量为0.15 mm，倾角为2.5°，焊接速度分别采用120，150，180 和210 mm/min. 图1 搅拌头形貌Fig.1 Appearance of the stirring tool 焊后，采用CNC 电火花线切割机沿垂直于焊缝方向切取金相试样，用砂纸进行手工研磨并抛光，酒精清洗后将其浸于Keller 试剂(2.5 mL HNO3+1.5 mL HCl+1 mL HF+95 mL H2O)中腐蚀45 s，然后在LV150N 型尼康金相显微镜下进行焊缝宏观形貌和微观组织观察.按照图2 所示尺寸切取拉伸试样，用砂纸进行打磨，以去除线切割痕迹.随后采用WDW-100AE 型电子万能