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6 建筑钢材; 钢筋;钢桥;本 章 内 容;6.1 钢的冶炼和分类;过程; 根据炼钢设备所用炉种不同,炼钢方法主要可分为平炉炼钢、氧气转炉炼钢、电炉炼钢三种。
(1)平炉炼钢
它以熔融状或固体状生铁、铁矿石或废钢铁为原料,以煤气或重油为燃料。利用铁矿石中的氧或鼓入空气中的氧使杂质氧化。可用于炼制优质碳素钢和合金钢等。 ;(2)氧气转炉炼钢
以熔融的铁水为原料,由转炉顶部吹入高纯度氧气,能有效地去除有害杂质,并且冶炼时间短(20~40min),生产效率高,所以氧气转炉钢质量好,成本低,应用广泛。
(3)电炉炼钢
以电为能源迅速将废钢、生铁等原料熔化,并精炼成钢。电炉又分为电弧炉、感应炉和电渣炉等。 ; 冶炼后的钢水中含有以FeO形式存在的氧,FeO与碳作用生成CO气泡,并使某些元素产生偏析(分布不均匀),影响钢的质量。所以必须进行脱氧处理,方法是在钢水中加入锰铁、硅铁或铝等脱氧剂。
★根据脱氧程度的不同,钢可分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢三种。 ;(1)沸腾钢 F
是脱氧不完全的钢,钢材质量差。
(2)镇静钢 Z
是脱氧充分的钢,钢材质量好。
(3)半镇静钢 b
其脱氧程度和质量介于上述两者之间。
建筑钢材是将钢坯加热后经轧制而成的。 ;2 钢的分类;★;6.2 钢材的主要性能;图6.1 低碳钢受拉的应力-应变图 ;(1)弹性阶段(O—A)
在OA范围内应力与应变成正比例关系,如果卸去外力,试件则恢复原来的形状,这个阶段称为弹性阶段。
弹性阶段的最高点A所对应的应力值称为弹性极限σp。当应力稍低于A点时,应力与应变呈线性正比例关系,其斜率称为弹性模量,用E表示,E=σ/ε。 ;(2)屈服阶段(A—B)
当应力超过弹性极限σp后,应力和应变不再成正比关系,应力在B上至B下小范围内波动,而应变迅速增长。在σ-ε关系图上出现了一个接近水平的线段。如果卸去外力已出现塑性变形,AB称为屈服阶段。B下所对应的应力值称为屈服极限σs。 ;(3)强化阶段(B—C)
当应力超过屈服强度后,由于钢材内部组织产生晶格扭曲、晶粒破碎等原因,阻止了塑性变形的进一步发展,钢??抵抗外力的能力重新提高。在σ-ε关系图上形成BC段的上升曲线,这一过程称为强化阶段。对应于最高点C的应力称为抗拉强度,用σb表示,它是钢材所能承受的最大应力。 ;(4)颈缩阶段(C—D)
当应力达到抗拉强度σb后,在试件薄弱处的断面将显著缩小,塑性变形急剧增加,产生“颈缩”现象并很快断裂。
将断裂后的试件拼合起来,量出标距两端点间的距离,按下式计算出伸长率δ: ; 冲击韧性指钢材抵抗冲击荷载的能力。它是用试验机摆锤冲击带有V形缺口的标准试件的背面,将其折断后试件单位截面积上所消耗的功,作为钢材的冲击韧性指标,以αk表示(J/cm2)。αk值越大,表明钢材的冲击韧性愈好(如图6.2)。
影响钢材冲击韧性的因素很多,钢的化学成分、组织状态,以及冶炼、轧制质量都会影响冲击韧性。 ;图6.2 冲击韧性试验图 ; 钢材在交变应力的反复作用下,往往在应力远小于其抗拉强度时就发生破坏,这种现象称为疲劳破坏。
疲劳破坏的危险应力用疲劳极限来表示,它是指疲劳试验时试件在交变应力作用下,于规定周期基数内不发生断裂所能承受的最大应力。
一般认为,钢材的疲劳破坏是由拉应力引起的,抗拉强度高,其疲劳极限也较高。钢材的疲劳极限与其内部组织和表面质量有关。 ; 硬度是指钢材抵抗较硬物体压入产生局部变形的能力。测定钢材硬度常用布氏法。
布氏法是用一直径为D的硬质钢球,在荷载P(N)的作用下压入试件表面,经规定的时间后卸去荷载,用读数放大镜测出压痕直径d,以压痕表面积(mm2)除荷载P,即为布氏硬度值HB。★HB值越大,表示钢材越硬。如图6.3。 ;图6.3 布氏硬度测定示意图 ; 冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力,是建筑钢材的重要工艺性能。
钢材的冷弯性能指标是用弯曲角度和弯心直径对试件厚度(直径)的比值来衡量的。试验时采用的弯曲角度愈大,弯心直径对试件厚度(直径)的比值愈小,表示对冷弯性能的要求愈高。如图6.4所示
钢材的冷弯性能和伸长率都是塑性变形能力的反映。 ;图6.4 钢材冷弯 ; 钢材经冷加工产生一定塑性变形后,其屈服强度、硬度提高,而塑性、韧性及弹性模量降低,这种现象称为冷加工强化。
钢材的冷加工方式有冷拉、冷拔和冷轧。
以钢筋的冷拉为例(图6.5),图中OBCD为未经冷拉时的应力-应变曲线。;时效
经冷拉的钢材随时间延长强度提高,塑性、韧性下降的现象叫做时效。
可分为两类:分为自然时效(经冷拉的钢材在常温下存放15-20天)
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