履带式起重机安全操作规程.docxVIP

履带式起重机安全操作规程 1　范围 本标准规定了履带式起重机操作的危险源分析及主要危险源控制措施要求、劳动用品配备和穿戴要求、作业过程安全要求及紧急情况下的现场应急处置措施等安全操作要求。 本标准适用于中国有色金属工业第六冶金建设有限公司各履带式起重机的安全操作。 2　规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 劳动防护用品管理制度 物体打击、机械伤害、高处坠落事故应急预案 起重机械故障事故应急预案 3　危险源分析及主要危险源控制措施要求 表1　危险源辨识及主要危险源控制措施表 作业类别 危险源描述 危险源 分类 可能存在风险 （事故类别） 风险等级 控制措施 履带式起重机操作 起重作业非特种作业人员操作，起重机司机、指挥信号、挂钩工不具体操作能力 违章作业 其他管理缺陷 起重伤害、其他伤害 显著危险 执行5.1.1 健康状态不佳，患有职业禁忌症 从事禁忌作业 其它伤害 显著危险 执行5.1.2 起重机启动前未检查作业环境、起重设备、吊索具、防护用品等 设备、设施、工具附件缺陷 起重伤害 触电 显著危险 执行5.1.3～5.1.5 起重机未在平坦坚实的地面上作业、行走和停放，工作坡度过大，与沟渠、基坑未保持安全距离 作业场地不平 安全距离不够 起重伤害 显著危险 执行5.2.1 起重作业未遵守安全操作规程 操作错误 违章作业 起重伤害 物体打击 显著危险 执行5.2.2～5.2.13 起重机转移工地未采取安全防护措施 无防护 起重伤害 显著危险 防护用品质量不合格，未配备防护用品，未按规定佩戴使用防护用品， 其他防护缺陷 物体打击、起重伤害、其他伤害 显著危险 执行4.1 4　劳动用品配备和穿戴要求 4.1　按照《劳动防护用品管理制度》规定，作业人员应操作人员应穿戴整齐，应将长发塞入帽内，不得赤脚或穿拖鞋。头发长的员工特别是女员工戴安全帽时要把头发盘起置于安全帽内，安全帽不能拿在手中或随地乱放，在工作的时候要时刻的戴在头上，养成戴安全帽的好习惯。 5　作业过程安全要求 5.1　作业前准备 5.1.1　操作人员属特种作业人员，因进行全面知识和操作技能培训，经理论、实际操作考试合格，持证上岗。起重机司机须取得公安机关颁发的“机动车驾驶证”后方可进行道路驾驶。驾驶汽车式起重机必须持有A2以上汽车驾驶执照，经年审合格，并接受过防御性驾驶培训。操作人员必须熟悉吊装指挥信号，会指挥吊装作业。熟练掌握所操作起重机的操作规程、性能、风险的评估及安全常识。 5.1.2　起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 5.1.3　新购置或新大修的起重机使用前必须经过检查、试吊，如静载试验（最大起重量加25%）及动载试验（最大起重量加10%），确认合格后方可使用。起重机启动前应重点检查以下项目，并符合下列要求： ——各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。 ——钢丝绳及连接部位符合规定。 ——燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足。 ——各连接件无松动。 5.1.4　重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置。并应按照本规程规定启动内燃机。 5.1.5　内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，按顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。 5.2　作业过程及安全注意事项 5.2.1　起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在作业时，工作坡度不得大于5%，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 5.2.2　作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78°。 5.2.3　作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换挡位，满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。 5.2.4　重物起吊离地10～50cm时，应检查机身稳定性，制动灵活可靠，绑扎牢固，确认后方可继续作业。起吊重物下方严禁有人停留或行走。 5.2.5　作业时臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。无资料可查时，不得超过78°。 5.2.6　在起吊载荷达到额定起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，严禁同时进行两种及以上动作，严禁下降起重臂。 5.2.7　起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。 5.2.8　起吊重物左右回转时，应平稳进行，不得使用紧急制动或在没有停稳前作反向旋转。起重机行驶时，回转、臂杆、吊