2023年如何走出仓储误区分析.pptxVIP

2023/8/31演讲人：JessieAnalysis and Solution of Misunderstanding in Warehousing TEAM浅谈仓储误区分析及解决方案 CONTENTS目录误区原因分析解决方案探讨走出误区的方法 01误区原因分析Analysis of the causes of misunderstandings 仓储标准不清晰 据统计，约有60%的仓储设施使用企业在物流运作过程中缺乏明确的仓储标准，导致管理混乱、效率低下其中，42%的企业存在货物堆放不规范、51%的企业缺乏有效的库存控制策略、41%的企业没有明确的货物进出流程规范、32%的企业没有制定合理的货物保养措施1）建立明确的仓储标准，包括货物堆放规范、库存控制策略、货物进出流程规范、货物保养措施等； 2）加强人员培训，提高员工对仓储标准的认识和执行力度；存储空间规划混乱：由于缺乏明确的仓储标准，公司在规划存储空间时容易出现混乱数据显示，在仓储设施使用率方面，仅有43%的企业达到了70%以上的水平，而仓库过度空闲的情况则达到了21%这种情况导致存储设施的利用率低下，增加了运营成本仓储误区分析及解决方案为了解决以上问题，建议企业从以下几个方面入手仓储混乱导致利用率低下，解决方案：建立科学规划标准，提高利用率仓储标准不清晰 1.流程管理不规范是仓储一大问题，可能导致70%操作失误、30%运营成本增加，通过标准化流程解决流程管理不规范是仓储误区中的一大问题。据统计，流程管理不规范可能导致70%的仓储操作失误，增加30%的运营成本，并且可能导致货物损坏、丢失等问题。这些错误可以通过实施标准化的流程和严格的管理制度来解决。 2.自动化仓库管理：提高效率、减少错误、优化布局通过对仓库流程的规范化、标准化和自动化，可以提高工作效率和准确性，减少人为错误，提高仓库管理效率。这包括建立流程规范，实施有效的质量控制，优化仓库布局，以及引入先进的技术和设备，如自动化堆垛机、RFID标签等。 3.自动化堆垛机改善大型物流公司仓库效率和准确性例如，在某大型物流公司，通过引入自动化堆垛机，将流程管理规范化，大大提高了仓库的效率和准确性。在引入自动化堆垛机之前，该公司每年因流程管理不规范导致的货物损坏和丢失等问题，导致损失高达100万美元。引入自动化堆垛机后，仓库的效率提高了50%，准确率提高了80%，并且减少了70%的人工成本。 4.流程管理不规范是仓储一大误区，标准化流程和严格管理制度可解决因此，流程管理不规范是仓储误区中的一大问题，可以通过实施标准化的流程和严格的管理制度来解决。流程管理不规范 1. 仓储具体表现：根据调查，大约有30%的仓储企业在员工培训方面存在问题。例如，一些企业的员工对于仓库管理系统的操作不熟悉，导致工作效率低下；另一些企业的培训内容过于理论，缺乏实际操作经验，使得员工在实际工作中难以应对各种问题。 2. 仓储人员培训不到位的影响：据统计，每年因为仓储人员培训不到位导致的物流成本增加约为总成本的5%。此外，由于员工的工作效率低下，也可能导致客户满意度下降，影响企业的声誉和业务发展。 3. 解决仓储人员培训不到位的策略：首先，企业需要定期对员工进行培训，确保他们掌握最新的仓储技术和管理知识。其次，企业可以通过引入外部专家进行现场指导，或者与教育机构合作，提供实地操作训练。最后，企业还可以通过建立完善的激励机制，鼓励员工积极参与培训，提高他们的学习积极性。人员培训不到位 02解决方案探讨Solution Discussion 仓库平均处理时间缩短旧流程2小时平均处理时间出错率减少出错率10%新流程1小时仓库管理流程优化 货物分类规范化 货物分类标准 货物分类流程 物品属性 易损程度明确分类标准和流程 培训操作人员分类知识技能提高操作人员的分类能力 货物分类准确性 货物标识 仓库空间布局规划优化仓库布局和标识仓储误区解决方案货物分类现代化系统仓储管理中的常见误区及解决方案 库存管理自动过数据分析和历史销售趋势来预测销售量，提高预测准确度 利用仓储管理系统自动生成采购订单，避免库存积压或短缺的情况通过仓储管理系统设置最小库存量，保证及时补货，避免因库存不足导致的销售延误 依据销售频率和历史数据设定库存转售周期，避免库存过期或报废基于数据分析和货物流向，优化仓库布局，减少行走时间和操作成本 通过仓储管理系统提供的仓库热度分析，对热销商品进行细致管理和优先储存，提高出货效率仓储误区： 解决方案：优化库存周转率优化预测准确度最小库存量管理仓库布局与优化自动化库存管理：提高周转率、清理滞销商品、优化供应链 员工培训提升提高员工操作技能1. 提供专业的仓储操作培训，包括货物的接收、验收、存储、出库等过程中的正确操作方法。 2. 强调