重型燃气轮机用GH2674合金大型涡轮盘锻造成形工艺研究的中期报告.docxVIP

重型燃气轮机用GH2674合金大型涡轮盘锻造成形工艺研究的中期报告 本文主要介绍了关于GH2674合金大型涡轮盘锻造成形工艺的中期研究报告。 一、研究目的 1.了解GH2674合金在大型涡轮盘锻造过程中的物理特性和力学特性。 2.研究大型涡轮盘锻造工艺参数的优化选择。 3.确定合适的涡轮盘锻造温度和加热方式。 4.验证锻造后的涡轮盘材料力学性能。 二、研究方法 1.实验设备：电子万能试验机、TG-DTA分析仪、光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪等。 2.实验流程： 2.1 合金材料的选择：选择GH2674合金作为涡轮盘的材料，进行材料试验。 2.2 钢坯的加热和预锻：将钢坯放入加热炉中进行加热，然后进行预锻处理。 2.3 正锻前钢坯的加热：根据预锻的结果，对钢坯进行再次加热，达到正锻温度。 2.4 涡轮盘的锻造：对加热后的钢坯进行锻造，得到涡轮盘的毛坯。 2.5 熟化处理：对毛坯进行热处理，得到最终的涡轮盘。 2.6 金相分析：对涡轮盘进行金相分析，了解材料的组织性能。 2.7 力学性能测试：对热处理后的涡轮盘进行拉伸试验，得到力学性能参数。 三、实验结果 1.合金材料特性：GH2674合金的屈服强度为900MPa，抗拉强度为1180MPa，延伸率为30%。 2.优化工艺参数：通过试验验证，确定了最佳的加热方式和锻造温度，得到了良好的成形效果。 3.锻造后的涡轮盘组织性能：金相分析结果显示，涡轮盘材料的晶粒尺寸均匀，无明显缺陷和疵点。 4.锻造后的涡轮盘力学性能：热处理后的涡轮盘的屈服强度为938MPa，抗拉强度为1215MPa，延伸率为27%。 四、结论 本研究通过实验验证，确定了GH2674合金大型涡轮盘锻造成形的优化工艺参数。锻造后的涡轮盘材料组织均匀，无明显缺陷和疵点；力学性能良好，满足制造要求。该研究为GH2674合金大型涡轮盘锻造提供了重要的参考依据。