俄罗斯矿产资源综合利用情况.docx

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 俄罗斯矿产资源综合利用情况 在矿物原料处理时应该使抛弃物数量最小，但是，尾矿堆积问题仍是不 可避免的。目前，俄罗斯废弃物堆存已达 120 亿 t。在很多情况下，其中的有 用组分的含量超过自然界矿床的含量。例如，过去 20～30 年开采的砂矿和多 金属矿山的老尾矿金品位为 1.2～2.0g/t。再处理矿山尾矿坝中的含有色金属的 尾矿，在很多情况下，其流程是很复杂的，其中可能包括重选、浮选和湿法冶 金。根据其技术经济指标和获得的精矿质量，是没有竞争力的。从当前选矿尾 矿中回收有用组分，经济上可能较为有利。 ? 正如国外和俄罗斯的经验所证明的那样，应用堆浸法可经济有效地分解岩 石和选矿废弃物中的金和有色金属。俄罗斯从选矿尾矿中堆浸金方面也积累了 好的经验。根据中央有色金属和贵金属矿山勘查科学研究院制定的类似工艺处 理南乌拉尔黄金公司含 1.5g/t 金的选矿尾矿，可保证金的回收率为 50%～ 60%。 ? 按照尾矿坝建设自然保护政策，尾矿堆积时必须要尽可能形成工艺成因矿 床，即让尾矿受到冲积作用，使金属矿物富集在尾矿坝边缘地区，以便用适当 的方法再回收其中的有用金属矿物，而不破坏堆坝的稳定性。 ? 含金老尾矿经磨矿，添加聚丙烯酰胺使金和硫化物絮凝，再添加捕收剂丁 基黄药，与煤-油团聚剂作用，最后浮选，获得的金精矿含 16g/t Au，其回收率 为 85%。 ? 俄罗斯希宾斯克磷灰石-霞石矿石除主要组分为磷灰石和霞石外，还含有钛 磁铁矿、榍石和霓石。以前采用磁选、浮选和重选法综合利用其中的钛磁铁 矿、榍石和霓石。但由于生产成本高，缺少有效的浮选药剂，工艺流程复杂， 选矿指标低下，该流程工业上一直没有采用，最近提出用化学和机械选矿流程 获得榍石精矿和霓石精矿。该方案不仅可以稳定获得高质量的榍石精矿和霓石 精矿，而且在很大程度上降低了给料组成对工艺指标的影响。 ? 希宾斯克磷灰石公司浮选尾矿含有榍石和霓石。化学法制取榍石精矿过 程：用水力分级、湿式弱磁选、湿式筛分除去磷灰石浮选尾矿中剩余的霞石和 磷灰石；用高梯度磁选得到霓石精矿 1；两段硫酸浸出，再次除去霞石和磷灰 石；干式磁选得到榍石精矿和霓石精矿 2。第一段浸出温度 20～30℃硫酸浓度 不超过 11.5%，第二段浸出温度 45～55℃，硫酸浓度为 5%～10%。 ? 希宾斯克磷灰石公司获得的榍石精矿经硝酸浸出，浸出液含有硝酸钙，用 硫酸处理后，得到石膏产品和再生的硝酸。硝酸浸出渣经硫酸化和水浸出，浸 出渣丢弃，溶液水解和硫酸水解，得到 TiOHP04·H20 吸附剂和人造金红石。 ? 哈萨克斯坦铜业公司巴尔哈什炼铜厂 2002 年堆积铜渣约 3000 万 t，平均含 铜 0.6%～0.8%，目前每年产生 60 万 t 铜渣。该公司自 1998 年以来一直用浮选 法处理铜渣。2001 年处理铜渣 309.5 万 t，浮选处理的渣占总处理量的 33%。 铜渣磨至 65%-0.074mm 后浮选，铜精矿铜的回收率为 36%～65%。 ? 铜冶炼渣含 1.2%Cu、Si02 小于 20%、Fe55%，回收铜的工艺包括渣的缓慢 冷却、破碎、磨矿、浮选和浮选尾矿磁选。浮选中应用丁基黄药和 T-80 起泡 剂，精矿铜品位为 10.7%，其回收率 89.7%。在 0.15T 磁感应强度下磁选，获 得的铁精矿铁品位 60%，其质量满足冶炼要求。 ? ?tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。仅供参阅！