轧制工艺对高压阳极铝箔组织性能及表面形貌影响的研究的中期报告.docxVIP

轧制工艺对高压阳极铝箔组织性能及表面形貌影响的研究的中期报告 本研究旨在探究轧制工艺对高压阳极铝箔组织性能及表面形貌的影响。 一、研究背景 高压阳极铝箔作为电容器的重要材料，其性能直接影响电容器的性能。现有的文献报道指出，高压阳极铝箔的电容值与其晶粒尺寸、氧化膜成分和阻抗等因素有关。而轧制工艺是影响高压阳极铝箔晶粒尺寸以及表面形貌的关键因素。 二、研究方法 本研究采用电解铝板为原料，通过不同轧制工艺制备高压阳极铝箔，分别为一次轧制、多次轧制和两次热轧一次冷轧。利用 X 射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和能谱仪（EDS）对不同制备方法的高压阳极铝箔的晶粒尺寸、表面形貌和氧化膜成分进行分析。 三、研究结果 1.晶粒尺寸分析： 通过比较三种不同制备方法的高压阳极铝箔样品的XRD谱图可以发现，多次轧制和两次热轧一次冷轧制备的高压阳极铝箔样品的晶粒尺寸均比一次轧制制备的样品小，其中以两次热轧一次冷轧的工艺制备的样品晶粒尺寸最小。由此可见，多次轧制和热轧冷轧复合工艺均能有效控制高压阳极铝箔样品的晶粒尺寸。 2.表面形貌分析： 通过对不同制备方法的高压阳极铝箔样品的SEM图像进行对比，可以发现，多次轧制和热轧冷轧复合工艺制备的样品表面均较为光滑，表面无明显凹凸不平的纹理。 3.氧化膜成分分析： 通过对不同制备方法的高压阳极铝箔样品的EDS谱分析结果进行比较，发现热轧冷轧复合工艺制备