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开 关 试 验 原 始 记 录 共 4 页 第 1 页 委托单位工程名称使用部位样品名称生产厂家规格型号 标志 8 防触电保护 10 耐老化和防潮 15 委托编号： 委托日期检验日期样品数量代表数量样品状态检验依据 绝缘电阻和电气强度 16 试 通断能力 18 验 正常操作 19 方 法 机械强度 20 耐热 21 螺钉、载流部件和连接 22 爬电距离、电气间隙 23 绝缘材料的耐非正常热、耐燃 24 号 名称 测量范围 精度 使用及状况1 游标卡尺 号 名称 测量范围 精度 使用及状况 1 游标卡尺 0-150mm □正常 2 触电检验显示仪 —— —— □正常 3 标准恒温恒湿养护箱 YH-40B 型 —— —— □正常 4 交流耐电压测试仪AN9605W-A 型 设定值+10V □正常 5 智能绝缘电阻测试仪 AN9671 型 Ω ±10% □正常 6 电控负载柜及开关插座寿命机 4~63A 级 □正常 7 空气热老化试验箱 401B 型 200℃ ±1℃ □正常 8 灼热丝试验仪 DJY-ZR-A 型 0-1000℃ —— □正常 9 摆锤冲击试验机 DYD-BC-A 型 —— —— □正常 使用设备 10球压仪 10 球压仪 DJY-QY-A 型 —— —— □正常 备注：以下试验记录中“√”表示通过，“×”表示未通过。 开 关 试 验 原 始 记 录 共 4 页 第 2 页 委托编号： 检验项目 标准要求 开关应有如下标志，并标在主要部件上： 额定电流（A）； 额定电压（V）； 电源性质符号； 标 志 — 生产厂或销售商的名称、商标或识别标志； 型号（可以是产品目录编号）。 显示“通”位置的短直线，对跷板开关，应是垂直于转轮的转动轴的。 标志应经久耐用，清晰明了。 试样 A 试样 B 试样 C 开关应设计成：当开关在按正常使用要求安装和接线防触电保护 后，甚至在那些不用工具便可拆下的零件被拆除后， 其带电部件仍是不易触及的。开关应具有耐老化性能。 将开关按正常使用要求安装好，且置于具有环境空气成分和压力的大气并自然通风的加热箱里进行试验。加热箱内温度为 70℃±2℃。试样在加热箱里存放 7d 耐老化和防潮 （168h）。经上述处理之后，将试样从加热箱里取出，并在室温和相对湿度为 45%~55%之间的环境下放置至少 4d（96h）。试样不应有无附加放大的正常或纠正视力可见的裂痕，其材料不应发粘变腻。判断方法如下： 用干粗布包着，以 5N 的力压在试样上。 试样不应留有布痕，试样材料不应粘住布片。 开关应能经受得住正常使用时可能出现的潮湿。 不用工具即可拆下的部件要拆下并与主要部件一起经受潮湿处理；在此处理期间，弹簧盖要打开。潮湿处理在潮湿箱里进行，潮湿箱里空气相对湿度应维持在91％~95％之间。放置试样之处的空气温度维持在 40℃ ±2℃。将试样放进潮湿箱之前，使试样达到这个温度。 防护等级等于 IPX0 的开关：2d（48h） 连接在一起的所有极与本体之间，开关要处于“通” 绝缘电阻 （500V 1min） 位置 ≥5MΩ 依次在每个极与连接到本体的所有其他极之间，开关要处于“通”位置 ≥2MΩ 试验开始时，施加的电压不大于规定值的一半，然后， 迅速升至 2000V。试验期间，不应出现闪络或击 电气强度(50Hz 2000V 1min) 于 “通”位置 依次在每个极与连接到本体的所有其他极之间，开关要处于“通”位置 审核： 试（检）验： 开关试验原始记录 检验项目标准要求试样 A试样 B试样 C倍额定电压，倍额定电流，功率因数为±，30 检验项目 标准要求 试样 A 试样 B 试样 C 倍额定电压，倍额定电流，功率因数为±，30 次/分，操 通断能力 作 200 次，不得持续闪弧或有影响继续使用的损坏。 额定电压，额定电流，功率因数为±， 30 次/分，操作 40000 次，试验后，试样不应出现： 正常操作 — 不利于继续使用的磨损； — 外壳、绝缘衬垫或隔层损坏，致使开关不能在操作； — 电气连接或机械连接松脱； 如果标明了起动元件的位置，起动元件与动触头二者位置的不一致。 跌落高度：100mm 试样要经受 9 次冲击，这些冲击要均匀分布在试样上， 但不冲击敲落孔。冲击方法如下： 对 A 部位进行 5 次冲击：在中心处冲击一次试样水平移动后，在中心与边缘之间的最不利点各冲击一次；然后，在试样绕其垂直于胶合板的轴线转动 90° 之后，在类似点上各冲击一次。 对 B 部位（如适用）、C 部位和 D 部位，冲击 4 次机械强度 — 两次冲击在胶合板朝两个方向中的每个方向转动 60°之后，向试样上能够进行冲击的两个侧面中的每个侧面冲击。 两次冲击在试样绕其垂直于胶合板的轴线转动 90° 之后，而且，胶合板朝