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焊接应力与焊接变形-课件
学习要点:
· 焊接应力
· 焊接变形
· 降低焊接应力的措施
· 焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施
一、什么是焊接应力?
被焊工件内,由焊接引起的内应力称为焊接应力。根据焊接应力产生时期的不同,可把
焊接应力分为焊接瞬时应力和焊接残余应力。焊接瞬时应力是焊接时随温度变化而变化的应
力;焊接残余应力则是被焊工件冷却到初始温度后所残留的应力。根据焊接应力在被焊工件
中的方位不同,可将焊接应力分为纵向应力、横向应力和厚向应力。实际上,焊接应力都是
三维应力,但对于薄板,厚向应力相对较小,可按二维应力处理。
二、什么是焊接变形?
焊接过程中被焊工件受到不均匀温度场的作用而产生的形状、尺寸变化称为焊接变形。
随温度变化而变化的称为焊接瞬时变形;被焊工件完全冷却到初始温度时的改变,称为焊接
残余变形。
三、降低焊接应力的措施
(一)设计措施
1.减少焊接量
减少焊缝的数量和尺寸,可减小变形量,同时降低焊接应力。
2.改变焊缝分布
避免焊缝过于集中,从而避免焊接应力峰值叠加。
3.优化接头形式
优化设计结构,如将容器的接管口设计成翻边式,少用承插式。
(二)工艺措施
1.采用较小的焊接线能量
较小的焊接线能量的输入能有效地减小焊缝热塑变的范围和温度梯度的幅度,从而降
低焊接应力。
2.合理安排装配焊接顺序
合理的焊接顺序,使焊缝有自由收缩的余地,降低焊接中的残余应力。例如,在大型储
罐底板的焊接中,先进行短焊缝的焊接,所有短焊缝焊接完后再焊接长焊缝。焊接过程中不
要加外力约束,使其能够自由收缩,可以有效地降低短焊缝中的残余应力。
3.层间进行锤击
焊后用小锤轻敲焊缝及其邻近区域,使金属晶粒间的应力得以释放,能有效地减少焊接
残余应力从而降低焊接应力。例如,在进行铸铁部件的焊接时,不及时进行敲击以释放应力,
焊缝周边的母材会出现明显的裂纹。
4.预热拉伸补偿焊缝收缩(机械拉伸或加热拉伸)
对于那些阻碍焊接区自由伸缩的部位,采用预热或机械方式,使之与焊接区同时拉伸
(膨胀)和同时压缩(收缩),就能减小焊接应力,这种方法称为预热拉伸补偿法。
5.焊接高强钢时,选用塑性较好的焊条
选用塑性较好的焊条施焊,由于焊缝的金属填充物具有良好的塑性,通过塑性变形,可
有效地减小内应力。
6.预热
构件本体上温差越大,焊接残余应力也越大。焊前对构件进行预热,能减小温差和减慢
冷却速度,两者均能减小焊接残余应力。
7.消氢处理
采用低氢焊条以降低焊缝中的含氢量,焊后及时进行消氢处理,都能有效降低焊缝中的
氢含量,预防氢致集中应力。
消氢处理的温度一般为300~350℃,保温2~6h后冷却。消氢处理的主要目的是使焊缝
金属中的扩散氢逸出,降低焊缝及热影响区的含氢量,防止氢致冷裂纹的产生。
8.焊后热处理
(1)消除残余应力的最通用的方法是高温回火,即将焊件放在热处理炉内加热到一定
温度(Ac1以下)和保温一定时间,利用材料在高温下屈服极限的降低,使内应力高的地方产
生塑性流动,弹性变形逐渐减少,塑性变形逐渐增加而使应力降低。
和保温时间有关。
(2)焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度
不同而变化。
(3)焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种
9.利用振动法来消除焊接残余应力
构件承受变载荷应力达到一定数值,经过多次振动后,结构中的残余应力逐渐降低,即
利用振动的方法可以消除部分焊接残余应力。一般大型焊件使用振动器消除应力。振动法的
优点是绿色环保、设备简单、成本低、时间比较短,已在机械制造行业得到广泛应用,工程
建设项目上应用还处于推广阶段。
四、焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施
(一)焊接变形的分类
焊接变形可分为在焊接热过程中发生的瞬态热变形和室温条件下的残余变形。残余变
形可分为焊件的面内变形和面外变形。
1.面内变形:可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形。
2.面外变形:可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。
(二)焊接变形的危害
焊接变形的危害主要表现在:降低装配质量、影响外观质量、降低
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