半连续铸造AZ31和AZ61镁合金大铸锭组织和性能均匀性研究的中期报告.docxVIP

半连续铸造AZ31和AZ61镁合金大铸锭组织和性能均匀性研究的中期报告 本研究旨在对半连续铸造AZ31和AZ61镁合金大铸锭的组织和性能均匀性进行研究。研究采用了半连续铸造工艺，主要研究内容包括铸造过程中的温度控制、成分控制、结晶器设计等方面。 首先，本研究对制备AZ31和AZ61镁合金大铸锭的多孔陶瓷预形体进行了烧结和钝化处理，以保证预形体表面的平整和光滑。接着，将预形体放置在半连续铸造设备中，并对铸造过程中的温度进行严格控制。在铸造过程中，将合金温度维持在700~720°C，铸模温度维持在250~300°C。同时，通过控制铸造速度和浇注压力，确保铝合金液体能够充分填充铸模，并实现较好的填充效果。 经过铸造后，将铸造样品进行机械加工和热处理，最终对样品进行组织和性能测试。结果表明，半连续铸造AZ31和AZ61镁合金大铸锭的组织均匀性、晶粒细化效果较好，同时具有较好的力学性能和延展性能。 但在铸造过程中，仍存在一些技术难点和问题，例如铸造过程中的温度控制、铸锭内部应力和变形等问题，需要进一步深入研究和改进。同时，本研究的样本数量和样品尺寸尚有待扩大，以更全面地评价半连续铸造AZ31和AZ61镁合金大铸锭的组织和性能均匀性。