机械行业危险源告知卡.docxVIP

.. .. . .下载可编辑. 危险源 危险源 整经机 名 称 1、高速运转的盘头容易夹伤； 2、机械噪 编号 1 危险 因素 音；3 地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤。 1、严格执行操作规程； 应对 措施 应急处置 2、安装安全联锁装置； 3、配备、和正确使用劳动防护用品； 4、及时清理地面，除湿除油，或铺设防滑垫。 机械伤害、摔伤、起重伤害处置： ①设备断电、停机 ②立即报告公司安全管理部 ③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎，防止伤口感染； ④拨打 120 急救电话，安排车辆送医； ⑤医院就诊。 听力伤害应急处置： ①立即报告公司安全管理部； ②安排听力受损者医院就诊； ③确诊听力受损，重新安排工作岗位； ④按职业病防治要求定期进行治疗。 导 致 机械伤害、听力损伤、摔伤 后果 警示标志 应对措施 应对 措施 应急 处置 导 致 后果 2、安装安全联锁装置； 3、配备、和正确使用劳动防护用品； 4、及时清理地面，除湿除油，或铺设防滑垫。 机械伤害、摔伤、起重伤害处置： ①设备断电、停机 ②立即报告公司安全管理部 ③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎，防止伤口感染； ④拨打 120 急救电话，安排车辆送医； ⑤医院就诊。 1.听力伤害应急处置： ①立即报告公司安全管理部； ②安排听力受损者医院就诊； ③确诊听力受损，重新安排工作岗位； ④按职业病防治要求定期进行治疗。 机械伤害听力损伤起重伤害 摔伤 警示标志 危险源 经编机 1 织口部位操作不当； 2 机械噪音； 名 称 危险 剪刀，钩针操作不当，造成人员受伤； 地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤； 编号 2 因素 行车使用时容易造成重物坠落事故； 经编机维修或调试时存在高空作业。 1、严格执行操作规程； 危险源 配电柜、低压线名 称 路 编号 3 1、电气线路违规安装；2、用电负荷过载；3、危险 绝缘破坏或电器裸露导致触电；4、短路时产因素 生的高温或火花引发火灾；5、接线部位损坏。 严格执行电气安装及操作规程； 加强电气安全检查，发现隐患及时由电工整改； 减少线路负荷。 固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其它液体渗入，应有足够的安全操作 应对 与维修空间； 措施 5 配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板， 防止带电部位的裸露； 配电箱内应安装专用的 N 线端子板和 PE 线端子板，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接； 同一端子上连接的电线不应多于 2 根。 加强安全检查，确保接线部位完好； 安装和定期检查检测漏电保护器。发生触电处置： 立即拉断设备电源； 检查触电人员状况，必要时进行人工心肺复苏，同时安排报告安全管理部； 拨打 120 急救电话，安排车辆送医就诊； 应急 起火应急措施： 处置 1、立即拉断设备电源； 2、如起火，立即报告安全管理部，同时组织义务消防员和作业人员使用砂土或干粉灭火器灭火； 严禁用水灭火； 3、如有人受伤，送医就诊。 导 致 触电、火灾后果 警示标志 危险源 染色（高温染罐） 名 称 危险 编号 4 因素 ⑴染罐安全附件失效，操作不当导致超压； ⑵操作平台靠近排水沟，易倾倒； ⑶高温蒸汽喷嘴喷发高温蒸汽； ⑷地面湿滑易造成人员伤害。 ⑴特种作业人员持证上岗； ⑵制定并严格执行特种设备安全管理制度和操作规程； ⑶特种设备定期进行检测检验； 应对 ⑷定期组织对设备进行安全检查并做好记措施 录； ⑸及时检查操作平台放置位置； ⑹喷嘴停止出汽后，再进行剪样； ⑺及时安排对现场进行除湿或设置防滑垫； ⑻制定相关的应急处置方案。染罐超压发生爆炸处置： 现场安排人员立即疏散，同时汇报安全管 理部； 安排从车间外部切断车间蒸汽总阀，停止供汽； 对车间内所有设备同时断电，停车； 应急 1.对伤者进行简易救护，拨打 120 急救电话， 处置 安排车辆送医就诊； 人员烫伤处置： 先用凉水把伤处冲洗干净 , 然后把伤处放入凉水浸泡半小时 . 浸泡时间越早, 水温越低（不能低于 5℃，以免冻伤）越好； 2.用淡盐水轻轻涂于灼伤处, 消炎； 在受伤处, 擦上酱油或烫伤膏； 安排车辆送医，就诊； 导 致 容器爆炸、烫伤 后果 平台倾倒，人员坠落 警示标志 危险源 脱水离心机名 称 编号 5 ⑴操作失误，机械伤人； ⑵腐蚀、锈蚀致危险 使转鼓破裂。⑶设备动力电源线破损，漏电因素 伤人。 ⑴严格执行操作规程； ⑵安装安全联锁装置，严格执行操作规程； 应对 ⑶禁止脱水机未完全停止时，作业人员用手措施 或其它工具进入转鼓内取物； ⑷脱水机尽量采用防腐蚀材料进行制作，定 期组织对脱水机转鼓等重要零部件进行安全检查并做好记录。 发生触电处置： 1、立即拉断设备电源； 2、检查触电人员状况，必要时进行人工心肺复苏，同时安排报