柯美BizhubC200C210震旦ADC218彩色复印机故障代码.docx

-! 柯美 Bizhub C200/C210 震旦 AD C218 彩色复印机故障代码： 一、警告代码： 本机的 CPU 会执行自诊断功能， 它一旦检测到故障，则会在控制面板上显示相应的警告代码和维修保养提醒标记。 警告代码列表：如果出现图像稳定故障，则会显示对应的警告代码。 代码 P-5 P-28 P-6 P-7 P-8 P-9 P-11 P-12 P-21 项目 IDC 传感器（前）故障IDC 传感器（后）故障 青色成像单元故障 品红色成像单元故障黄色成像单元故障 黑色成像单元故障 彩色 PC 驱动传感器故障黑白 PC 驱动传感器故障色彩对位测试样式故障 说明 调整 IDC 传感器时，从所有示例样式检测到的输出电压均为指定值或以上。 完成调整时，使用所选光强后传感器的输出电压为指定值或更低。 在图像稳定（gamma 校正控制）期间，IDC 传感器检测到的输出值连续三次（没有检测样式末端位置）高于阈值（皮带表面上的 IDC 传感器检测到的数值的一半）。 在图像稳定（ gamma 校正控制）期间，经过初步估算后每种颜色的 Hyper 0 彩阶的传感器输出值为皮带表面上检测级别的一半或更低。 在最大浓度调整（Vg/Vdc 调整）期间，从转印带生成的浓度样式中获取的所有浓度读数均为 1.0 g/㎡ (IDC 传感器光电接收器输出）或更低。 从彩色 PC 驱动主和副传感器的输出在连续 1000ms 的时间内保持不变， 而彩色 PC 马达正稳定旋转并且锁定信号处于活动（LOW-0）状态。 从黑白 PC 驱动主和副传感器的输出在连续 1000ms 的时间内保持不变， 而传送马达正稳定旋转并且锁定信号处于活动（LOW-0）状态。 在主扫描方向对位校正期间，在主扫描方向检测到的点数超过或少于指定值。 在副扫描方向对位校正期间，在副扫描方向检测到的点数超过或少于指定值。 P-22 色彩对位调整故障 P_27 第二转印 ATVC 故障 二、解决方案: P-5 IDC 传感器（前）故障 P-28 IDC 传感器（后）故障 IDC 对位传感器／MK(IDCS/MK) IDC 对位传感器／YC(IDCS/YC) 在主扫描方向对位校正期间，色彩偏移量超过指定范围。 在副扫描方向对位校正期间，色彩移位量超过指定范围。 在色彩偏移测试样式上，在主扫描和副扫描方向检测到的最大和最小偏移量均超过预定值。 调整第二图像转印 ATVC 数值期间，检测到异常的平均值。 相 关 部 件 1. 打印控制电路板（PRCB）； 2. 高压单元（HV）； 转印带单元； -! -! 步骤 步骤 1 2 3 4 5 6 措施 7 如果转印带表面变脏，请使用软布擦拭干净。 如果转印带受损，请更换图像转印带单元。 如果 IDCS/MK 或 IDCS/YC，传感器挡板或连接头安装或连接不当，请进行重新安装或重新连接。如果 IDCS/MK 或 IDCS/YC 变脏，请进行清洁。 检查 HV 连接头的连接是否正确，并且在必要时修复。 打开／关闭前门，运行图像稳定序列，然后选择\[State Confirmation] （状态确认）→[Level History] （电平记录）检查 IDC 数值。 IDC1: IDCS/MK；IDC2：IDCS/CY 如果数值 1.0V 或更低，请更换 IDCS/MK 或 IDCS/CY 更换 PRCB。 P-6：青色成像单元故障； P-7：品红色成像单元故障； P-8：黄色成像单元故障； P-9：黑色成像单元故障； 成像单元／C； 成像单元／M； 成像单元／Y； 成像单元／K  相 关 部 件 1. 转印带单元。 2. 高压单元（HV） 打印控制电路板（PRCB） 步骤 措施 步骤 措施 选择\[Imaging Process Adjustment] （成像处理调整）→[D Max Density] （默认最大浓度），并且在设置值为负值时重新调整。 检查成像单元的驱动传送部，并且在必要时修复。 如果 IDC 对位传感器／MK(IDCS/MK) 或 IDC 对位传感器／CY(IDCS/CY）窗口变脏，请进行清洁。 如果成像单元连接头的触点变脏，请进行清洁。 检查 HV 连接头的连接是否正确，并且在必要时修复。 检查扁平电缆的连接是否正确，并且在必要时修复。 更换成像单元。 更换转印单元。 更换 PRCB。 7. P-11：彩色 PC 驱动传感器故障；  相关的电气部件 彩色 PC 驱动主传感器（PS15） 彩色 PC 驱动副传感器（PS17） 主驱动单元。 打印控制电路板(PRCB）。 步骤 步骤 1 2 3 4 5 措施 执行故障传感器检查步骤。*1 检查出现故障的传感器的安装位置和连接头连接是否正确。擦拭出现故障的传感器，如果它变脏，请进