球墨铸铁铸造工艺 资料.docx

精品文档 精品文档 精品文档 精品文档 球墨铸铁铸造工艺 1、金属炉料的要求 各种入炉金属炉料必须明确成份，除回炉铁和废钢由炉前配料人员根据炉料状况确定外，螺纹钢不准加入球铁中。其余炉料必须具备化学成份化验单方可使用，同时应保证炉料、合金干燥。 防止有密闭容器混入炉料中。 所有炉料应按配料单过称。 球墨铸铁化学成分 牌号 C Si Mn P S Cu Ni Re Mg QT400LT 3.7/3.8 2.0/2.15 0.1/0.15 0.1 0.02 0.02/0.03 0.05/0.06 QT400 3.55/3.75 2.5/2.7 0.3 0.1 0.02 0.03/0.06 0.03/0.06 QT450 3.55/3.75 2.5/2.7 0.3/0.45 0.1 0.02 0.02/0.05 0.03/0.07 QT500 3.55/3.75 2.4/2.55 0.40/0.55 0.08 0.02 0.02/0.05 0.03/0.05 QT600 3.6/3.8 2.0/2.3 0.5/0.7 0.08 0.02 0.02/0.05 0.035/0.07 QT700 3.6/3.8 1.9/2.15 0.7/0.9 0.08 0.02 0.02/0.05 0.035/0.05 QT800 3.55/3.8 1.8/2.0 0.7/0.9 0.08 0.02 0.5/0.8 0.35/0.5 正火+回火 0.02/0.045 0.035/0.06 QT900 3.55/3.8 1.7/2.0 0.7/0.9 0.08 0.02 0.15/0.2 0.45/0.6 正火+回火 0.02/0.045 0.035/0.06 备注 厚壁铸件取下限，薄壁铸件取 上限 厚壁铸件取下限， 薄壁铸件 取上限 厚壁铸件取上限，薄壁铸件取 下限 牌号抗拉强度屈服强度 牌号 抗拉强度 屈服强度 断后伸长率 硬度 U 型缺口试样在-20℃冲击吸收功/J 主要组织 o b/MPa≥ o b/MPa≥ δ （%） HBS QT400LT 400 250 18 130-170 3 个平均大于 12，单个大于 9 铁素体〉95% QT400-18 400 250 18 130-170 铁素体〉90% QT400-15 400 250 15 130-180 铁素体〉90% QT450-10 450 310 10 160-210 铁素体 QT500-7 500 320 7 170-230 铁素体+珠光体 QT600-3 600 370 3 190-270 珠光体+铁素体 QT700-2 700 420 2 225-305 珠光体 QT800-2 800 480 2 245-335 珠光体或回火组织 QT900-2 900 600 2 280-360 贝氏体或回火马氏体 熔炼过程化学成分和机械性能控制范围： 熔炼过程化学成分控制范围 3.1.2 球墨铸铁熔炼过程化学成分控制范围 牌号 C Si Mn P S Cu Ni Re Mg QT400LT 成品铁水 3.7/3.8 2.0/2.15 0.1/0.15 0.1 0.02 0.02/0.03 0.03/0.05 原铁水 3.75/3.85 0.9/1.05 0.1/0.15 0.04 0.04 QT400 成品铁水 3.6/3.75 2.5/2.7 0.3 0.1 0.02 0.03/0.06 0.03/0.06 原铁水 3.65/3.8 1.5/1.7 0.3 0.1 0.04 QT450 成品铁水 3.6/3.75 2.5/2.7 0.3/0.45 0.1 0.02 0.02/0.05 0.03/0.07 原铁水 3.65/3.8 1.5/1.7 0.3/0.45 0.1 0.04 QT500 成品铁水 3.6/3.75 2.4/2.55 0.40/0.55 0.08 0.02 0.02/0.05 0.03/0.05 原铁水 3.65/3.8 1.4/1.55 0.40/0.55 0.08 0.04 QT600 成品铁水 3.6/3.75 2.0/2.3 0.5/0.7 0.08 0.02 0.02/0.05 0.035/0.07 原铁水 3.65/3.8 1.0/1.3 0.5/0.7 0.08 0.04 QT700 成品铁水 3.6/3.8 1.9/2.15 0.7/0.9 0.08 0.02 0.02/0.05 0.035/0.05 原铁水 3.65/3.85 0.9/1.15 0.7/0.9 0.08 0.04 QT800 成品铁水 3.6/3.8 1.8/2.0 0.7/0.9 0.08 0.02 0.5/0.8 0.35/0.5 0.02/0.045 0.035/0.06 原铁水