表5.13.8钢构件（多节钢柱）组装工程质量标准与检验方法.docxVIP

表5.13.8　钢构件（多节钢柱）组装工程质量标准与检验方法 类别 序号 检验项目 质量标准 单位 检验方法与器具 1 拼接对接焊缝 焊缝 钢材、钢部件拼接活对接时所采用的焊缝质量等级应满足设计要求。当设计无要求是，应采用质量等级不低于二级的熔透焊缝，对直接承受拉力的焊缝，应采用一级熔透焊缝 检查超声波探伤报告 主 控 项 目 2 端部铣平精度8.4.1 两端铣平时构件长度偏差 ±2.0 mm 用钢尺、角尺、塞尺检查 两端铣平时零件长度偏差 ±0.5 mm 铣平面的平面度偏差 ≤0.3 mm 铣平面对轴线的垂直度偏差 ≤L2/1500 mm 3 外形尺寸 多节柱铣平面至第一安装孔距离偏差 ±1.0 mm 用钢尺检查 构件连接处的截面几何尺寸偏差 ±3.0 mm 柱连接处的腹板中心线偏移 ≤2.0 mm 受压构件（杆件）弯曲矢高偏差 不大于L2/1000，且不大于10.0mm ? 一 般 项 目 1 顶紧接触面8.4.2 应有75％以上的面积紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm ? 用0.3mm塞尺检查 2 铣平面保护8.4.3 应防锈保护 ? 观察检查 3 焊接H型钢组装精度 截面高度偏差 h1≤500mm ±2.0 mm 用钢尺、角尺、塞尺检查 500mm＜h1≤1000mm ±3.0 mm h1＞1000mm ±4.0 mm 4 截面宽度偏差 ±3.0 mm 5 腹板中心偏移偏差 ≤2.0 mm 6 翼缘板垂直度偏差 不大于b1/100，且不大于3.0mm ? 7 弯曲矢高偏差 不大于L2/1000，且不大于10.0mm ? 8 扭曲偏差 不大于h1/250，且不大于5.0mm ? 9 腹板局部平面度偏差 t≤6 ≤4.0 mm 6＜t＜14 ≤3.0 mm t≥14 ≤2.0 mm 10 焊接组装精度 对口错边偏差 不大于t/10，且不大于3.0mm ? 用钢尺、角尺、塞尺检查 11 间隙偏差 ±1.0 mm 12 搭接长度偏差 ±5.0 mm 13 缝隙偏差 ≤1.5 mm 14 高度偏差 ±2.0 mm 15 垂直度偏差 不大于b1/100，且不大于3.0mm ? 16 中心偏移偏差 ±2.0 mm 17 型钢错位偏差 连接处 ≤1.0 mm 其他处 ≤2.0 mm 18 箱形截面偏差 高度 ±2.0 mm 宽度 ±2.0 mm 垂直度 不大于b1/200，且不大于3.0mm ? 19 外形尺寸 一节柱高度偏差 ±3.0 mm 钢尺检查 20 两端最外侧安装孔距离偏差 ±2.0 mm 21 铣平面到第一排安装孔距里偏差 ±1.0 mm 22 柱身弯曲矢高偏差 不大于H5/1500，且不大于5.0mm ? 用拉线和钢尺检查 23 一节柱的柱身扭曲偏差 不大于h5/250，且不大于5.0mm ? 用拉线、吊线和钢尺检查 24 牛腿端孔到柱轴线距离偏差 ±3.0 mm 用钢尺检查 25 牛腿的翘曲 或扭曲偏差 ≤1000 ≤2.0 mm 　用拉线、直角尺和钢尺检查 ＞1000 ≤3.0 mm 26 柱截面尺寸偏差 连接处 ±3.0 mm 用钢尺检查 非连接处 ±4.0 mm 27 柱脚底板平面度偏差 ≤5.0 mm 用1m直尺和塞尺检查 28 翼缘板对腹板的垂直度偏差 连接处 ≤1.5 mm 有直角尺和钢尺检查 其他处 不大于b1/100，且不大于3.0mm ? 29 柱脚螺孔对柱轴线的距离偏差 ≤3.0 mm 用钢尺检查 30 箱型截面连接处对角线偏差 ≤3.0 mm 31 箱型、十字形柱身板垂直度偏差 　不大于h1（b1）/150，且不大于5.0mm ? 用直角尺和钢尺检查 注：L2为长度；b1为板宽度或板的自由外伸宽度；h1为截面高度；H5为柱高度；t为板、壁的厚度。