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机修月工作总结 机修月工作总结1 一．工作完成情况： 根据月初计划，本月完成工作情况如下： 1.对厂房及外围皮带的清扫器进行了改造（28道）；增设防跑偏立辊32个，安装后效果良好。同时对所有的托辊进行了检查和维护； 2.对所有溜槽做了适当的改造，开检查口16个，检查*台8个，爬梯10个。 3.对主厂房各层地面防水.防漏进行了初步处理（设备周围与地面及设备自身跑冒）； 4.对各泵的三角带防护罩（网状）进行了防水处理； 5.厂房风管及冲洗水管初步加设完成，产品皮带的冲洗水管也加设完成； 6.对所有设备进行了一期保养：筛机激振器按要求换油；减速机换油；自制了减速机的呼吸帽。 7.因材料问题，所属皮带机耦合器.联轴器.电磁抱闸的防护罩未按计划完成； 8.针对原煤皮带分料器积煤问题，对分料器溜槽开始了改造；9.对406#泵进行了事故后大修，同时对407进行了维护性的检修保养； 二．所有改造及检修的消耗材料如下； 1.管材：DN100管30米；DN50管18米；DN40管260米；DN管120米；DN20管49米。 2.型材：7#角钢32米；4#角钢128米；3#角钢73米；8#槽钢83米；5#扁钢35米；4#扁钢110米；3#扁钢96米。 3.板材：1.5mm钢板4*米；3mm钢板23*米；6mm钢板19*米；8mm钢板18*米；12mm钢板16*米；3mm花纹板26*米。 三．员工培训： 针对新员工多，职工工作技能差，安全意识浅薄等存在的现象，机修工在公司安排的安全技术培训前后，班组内部制定了一系列的培训和学习计划：利用班前会分章节的对职工进行入门职业技能学习及安全培训；深入工作现场指导职工现场作业以加强职工工作技能，同时强调各个工作环境的安全注意事项；针对406#泵烧轴承的设备事故，对全体机修员工做了针对性的培训学习，使员工对巡检的重点部位有了进一步认识。计划今后坚持每天的班前会的培训和学习，争取尽快使职工掌握更多的职业技能，并且使职工的工作安全意识提高到一定高度。 四．下月工作计划： 材料齐备后，针对所有设备的防护设施进行增设和改造；继续加强设备的巡检和维护；努力争取时间，继续加强员工职业培训和安全培训。