铝边框检验标准-改.docxVIP

PAGE 1 / Total: NUMPAGES 3 PAGE 2 / Total: NUMPAGES 3 文件名: 光伏组件铝合金边框质量检验标准 编 号 编 制 日 期 部门经理 总经理批准 适用范围: 本标准规定了晶体硅太阳电池组件用铝边框的检验要求。 本检验标准适用于XXXX有限公司太阳电池组件用铝边框。 内容: 1．检验要求 1.1.几何形状 a. 铝边框几何尺寸及加工精度应符合设计要求； b. 弯曲度：在任意长度300mm范围内不允许超过0.3mm； c. 角码与边框的配合间隙应≤0.3mm, 角码在短边框应装配到位，方向正确，无大幅摆动，组角冲坑深度≥1 mm； d. 加工面光滑、平整、无飞边、毛刺，四角完整无卷边。 1.2.表面质量 1.2.1.边框表面不允许有裂纹、起皮、沙眼、夹杂物、赃物、水印、油印等。 1.2.2.阳极氧化膜厚A16。 表面涂层颜色为均匀砂纹白色，表面平滑均匀，不允许有砂纹、流痕、鼓泡、裂纹和发粘等缺陷。 1.2.3.贴膜要求 贴膜与边框表面不得有分离、无撕脱现象现象，膜宽为边框表面宽度+2mm。 1.2.4.划痕 边框装饰面：A、B、C面上深度＞0.04mm,长度＞5mm的划痕定义为划伤， 1）允许没有伤到基材部分划痕 。 2）A面上不允许有划伤，允许宽度≤0.1mm，长度≤1mm 使基材暴露的划痕。 3）B面上, 不允许有划伤，划痕允许 2处。 4）C面上深度＜0.07mm, 长度＜7mm的划伤允许1处。划痕3处 。 1.2.5.撞痕 1）A、B面上深度＜0.1mm，面积＜4mm２ 撞痕不得超过1处。 2） C面上, 深度＜0.1mm， 面积＜8 mm２的撞痕同一面中不得超过2处。 3） 铝边框45°锐角(尖端)线上， 深度≤0.3mm的撞痕不得超过2处。 1.2.6.擦伤 1）A、B面上＜0.1mm，面积＜4mm２擦伤1处。 2）C面上,允许面积≤8 mm２擦伤数量1处。 1.2.7.铝边框不允许缺口、塌边、凹陷、凸起等现象。 1.2.8.其他技术要求应符合规定 2 .检验方法 2.1.几何形状 目测及用专用长度量具测量。 2.2.外观质量 2.2.1.在自然阳光或灯光下，目测检查型材外观质量，视力1. 2，距离1m处垂直方向正视铝边框应符合规定。 2.2.2.供方采用测膜仪进行测量阳极氧化膜厚。 2.2.3.划痕、撞痕、擦伤目或用游标卡尺测量估算。要求供方随每批型材一起提供膜厚检验的自检报告。对于不易确认的外观缺陷，由供需双方协商后确定，必要时进行封样，封样件可作为外观判定标准。 2.2.4.供方可每年提供由贵公司认可的检验机构提供检验报告。 3 .验收规则 检验分为进货抽检和全数检验 3.1.进货抽检 进货抽检样品从每次进货批中抽取，按GB2828.1 一般检查水平IL=I ，正常检验一次抽样方案进行，AQL=2.5。抽样表如下： 抽样表 批量范围 随机抽样数 合格判定数 不合格判定数 91～150 8 0 1 151～280 13 1 2 281～500 20 1 2 501～1200 32 2 3 1201～3200 50 3 4 3201～10000 80 5 6 10001～35000 125 7 8 35001～150000 200 10 11 150001～500000 315 14 15 ≥500001 500 21 22 检验结果不符合要求，则对该批产品进行再次样品抽检,如果仍有不符合 ，判定该批次为来料不合格。 供方每年应提供加工边框用的铝型材的相质量证明书。 3.2.全数检验 由组框操作人员按本标准规定全数检验筛选使用。