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重油混合乳化机设备安全操作规程
一、引言
重油混合乳化机是炼厂等工业领域中广泛应用的一种设备。为了保障工人的生命财产安全,加强设备的维护管理和使用操作,制定了该设备的安全操作规程。
二、设备概述
1. 设备描述
重油混合乳化机是将重油和添加剂混合,通过旋转切割,磨擦和撞击的作用,实现两种液体间的混合或乳化作用的设备。
2. 设备组成
重油混合乳化机包括以下主要部件:
机身
减速器
电机
混合切割装置
放料口
排放口
控制系统
三、安全操作规程
1. 设备安全操作流程
操作前,应对设备及其周边环境进行检查,确保设备处于正常状态,无漏电、停电、故障等异常情况。
操作人员应佩戴工作服、工作鞋、安全帽、手套等必要的安全防护用品,遵守操作规程。
进行设备开机前检查,确认机器开关在关机状态后,调整机器的进出料板,保证机器进料、出料无阻碍。
检查电气系统的配电箱内开关是否处于停机状态,确认现场手动按钮操作时,操作人员必须在设备开关下方位置才有权操作。
仔细查看混合切割装置的刀片,确认刀片无明显磨损、断裂等损坏情况。
开机前设备及周边地面要保持干净、无杂物,坑洼,地面要平整,防止操作人员绊倒滑倒等意外发生。
开机后不得随意停机,如因特殊情况需要停机,应在机器的进、出料口口设立明显的提示标志,防止其他人员误操作或维修时危险操作。
在设备运行过程中,不得将手、脚等身体部位伸入机内,防止危害人身安全。
停机前必须停止进原料的输入,且原料箱内还应留有10%左右原料。
停机后,应使用专用工具清理堆积于设备内的残留物,彻底清洗设备,关闭电源和油路阀门。
离开设备时,应将设备周围的物品妥善摆放,清理场地,保持环境整洁。同时需要注明设备禁止非授权人员进入。
2. 设备维护管理
在设备运行中,定期检查设备设施,确保各项指标达到要求,如电气线路磨损严重,应立即更换。
定期检查冷却水流量,如发现流量过小,应检查水路和压力,或联系维修人员进行检修。
设备需要进行定期检查和保养,必须由取得相关证书的专业技术人员进行。
检修人员必须按照规定操作,禁止对设备进行缺陷的随意改装或私自进行维修。
机器使用一次后,立即对刀片清洁,确保切割平衡和切割质量。
四、紧急情况处理方法
如发现响声加重、发热、漏电等异常情况,应即刻停止设备运行。
如果发生了火灾等严重事故,应根据紧急预案采取相应的措施,并立即通知消防、安全等相关部门进行处置。
在应急处理中,应尽可能保护人员的安全,防止事故的扩大。同时,应及时对设备进行故障分析,制定策略,及时排除事故。
五、结语
根据该重油混合乳化机设备安全操作规程的要求,我们可以规范设备的使用操作,加强设备的维护管理和及时排除故障,防范和消除安全隐患,保障人员的生命财产安全。
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