TBM滚刀的合理使用、损坏原因分析及改善措施——以兰州水源地2标项目为例.docxVIP

TBM 滚刀的合理使用、损坏原因分析及改善措施— —以兰州水源地 2 标项目为例 摘要 该论文主要探讨 TBM 滚刀在兰州水源地 2 标项目中的合理使用、损坏原因分析及改善措施。首先介绍了 TBM 技术的概念及其应用，进而对 TBM 滚刀的结构和工作原理进行了详细阐述。接着，通过案例分析，分 析了 TBM 滚刀在兰州水源地 2 标项目中的使用状况及其损坏原因。最后，综合案例分析和相关文献资料，提出了改善 TBM 滚刀使用效率和降低损 坏率的建议，以提高 TBM 滚刀的使用效率和生产效益。 关键词：TBM 滚刀；兰州水源地 2 标项目；损坏原因分析；改善措 施 一、 TBM 技术的概念及应用 TBM（Tunnel Boring Machine）隧道掘进机是一种能够在岩石、土 壤等地层中直接挖掘成型的机械设备，具有作业效率高、质量稳定、安 全可靠等优势。TBM 技术具有广泛的应用领域，如地铁隧道、水泥隧道、普通高速公路隧道、盾构隧道等。 TBM 掘进机在运行过程中主要是通过滚刀切削岩石或土壤来完成掘进作业。这种切削力主要靠刀具上的滚轮和削刀进行。因此，TBM 滚刀作为 TBM 掘进机的关键部件，其使用效率及损坏率直接影响到 TBM 掘进机的作业效率和工程质量。因此，如何合理使用 TBM 滚刀，降低其损坏率，提高其使用寿命，已成为 TBM 技术应用中必须重视的问题。 二、 TBM 滚刀结构和工作原理 TBM 滚刀通常由刀片、削刀、轮缘等部分组成，如图 1 所示。 图 1 TBM 滚刀结构示意图 TBM 滚刀的工作原理是利用刀片上的削刀与岩石或土壤接触，滚刀 开始转动并向前推进，同时削刀在切削过程中将岩石或土壤切割成小块，并通过滚刀轮缘的推挤作用将其挤出。滚刀在工作过程中需要承受大量 的载荷，因此滚刀的材质和结构设计必须具有足够的强度和耐磨性。 三、 案例分析 1、 兰州水源地 2 标项目简介 兰州水源地 2 标项目是位于中国甘肃省兰州市安宁区的一项重要水利工程，主要采用 TBM 技术掘进隧道。在该项目中，TBM 滚刀是掘进机的核心部件之一，直接影响到地下隧道掘进的效果和质量。 2、 TBM 滚刀使用状况 在兰州水源地 2 标项目中，TBM 滚刀的工作状况主要受到岩石或土壤硬度、清洁度、切削速度、维修保养等因素的影响。 岩石或土壤硬度 在硬质岩石地层中，TBM 滚刀的切削能力通常较弱，需要采取更为 耐磨的材料和结构设计；而在软弱岩层或土层中，TBM 滚刀较容易堵塞，需要进行较为频繁的清洁和维护。 清洁度 TBM 滚刀在切削土壤或软岩时很容易产生堆积物，会阻碍压实的挤土推送至顶部。这时需要进行清洁保养，保证 TBM 滚刀运转正常，防止故障。 切削速度 TBM 滚刀的切削速度直接影响到掘进机的作业效率。如果切削速度不够快，将导致 TBM 滚刀切削质量不佳、挤土速度慢甚至堵塞等问题，降低 TBM 掘进机的生产效益。 维修保养 TBM 滚刀作为 TBM 掘进机的核心部件之一，需要经常进行维护和保养。如果维护不及时或保养不到位，会导致滚刀损坏率高、使用寿命短等问题。 3、 TBM 滚刀损坏原因分析 在兰州水源地 2 标项目中，TBM 滚刀的损坏原因主要有以下几个方 面： 硬质岩石磨损 在兰州水源地 2 标项目中，岩石硬度较高，TBM 滚刀的切削压力较 大，导致滚刀表面磨损严重。 堵塞 TBM 滚刀在切削土壤或软岩时很容易产生堆积物，并会阻碍挤土的推送。长期这样下去，TBM 滚刀上的堆积物很容易堵塞，造成 TBM 滚刀内部压力异常、故障率提高。 维护保养不到位 在 TBM 掘进机工作过程中，滚刀需要进行经常性的保养和维护。如果维护保养不到位，滚刀依旧工作的话，一方面会降低滚刀使用寿命，另一方面会影响 TBM 掘进机的掘进效率。 4、 TBM 滚刀改善措施 针对兰州水源地 2 标项目中 TBM 滚刀的使用状况和损坏原因，提出以下改善措施： 优化材料和结构 在 TBM 滚刀的设计中，应优先考虑选择耐磨材料和更合理的结构，提高滚刀的切削能力，降低损坏率。 加强清洁和维护 在工作过程中，对 TBM 滚刀进行经常的清洁和维护，保证滚刀的正常运转，降低堵塞及损坏率。 合理加强维修和保养工作 对 TBM 滚刀进行定期维修和保养，确保 TBM 滚刀的使用寿命和稳定性。 结论 通过对兰州水源地 2 标项目中 TBM 滚刀的使用状况和损坏原因进行分析，总结出了合理使用 TBM 滚刀、降低损坏率、提高使用寿命的改善措施。这些措施可以有效提高 TBM 滚刀的使用效率和生产效益，推进 TBM 技术在地下隧道建设中的广泛应用，将极大地促进隧道建设和城市发展。