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基于PLC的自动生产线控制系统的设计 毕业论文 基于PLC的自动生产线操纵系统的设计 系 部 电气工程系 专 业 机电一体化 班 级 机电3082班 姓 名 蔡丽莉 学 号 指导教师 赵光艺 ～ 第 一 学期 摘 要 随着科学技术的进展，人类社会对产品的功效与质量的规定越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之增高，传统的大批量生产方式受到了挑战。这种挑战不仅对中小公司形成了威逼，并且也困扰着国有大中型公司。 PLC是在传统的次序操纵器的基础上引入了微电子技术、运算机技术、自动操纵技术和通讯技术而形成的一代新型工业操纵装置；充足运用运算机技术对生产过程进行集中监视、操纵治理和分散操纵；充足吸取了分散式操纵系统和集中操纵系统的优点，采纳原则化、模块化、系统化设计，配备灵活、组态方便。本论文要紧是模拟工业自动生产线通信系统实现下列各站功效。然后运用Profibus总线进行八站通信连接使之成为一条自动生产线操纵模拟系统。 核心字：PLC、自动生产线、Profibus通信 名录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 绪论 1 1.1自动化生产线的介绍及进展 1 1.2工业自动化生产线体系构造 4 第二章 可编程操纵器 5 2.1可编程操纵器的定义 5 2.2可编程操纵器的进展概况 5 2.3可编程操纵器的差不多构成及特点 6 第三章 自动生产线实训系统设计与实现 7 3.1工业自动生产线系统构造 7 3.2 工业自动生产线单站功效及系统程序设计 9 3.3 工业自动生产线通信系统设计 20 第四章 论文总结 22 参考文献 23 致谢 24 第一章 绪论 1.1自动化生产线的介绍及进展 1、自动化生产线介绍 自动化生产线是指劳动对象按照一定的工艺路线,次序的通过各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完毕工艺作业的持续的重复的生产过程。 产品生产过程所通过的路线，即从原料进入生产现场开始，通过加工、运输、装配、检查等一系列生产活动所构成的路线。自动化生产线是按对象原则组织起来的，完毕产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的多个设备和各工种的工人，负责完毕某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相似的劳动对象进行不同工艺的加工。 2、自动化生产线的差不多构成 （1）自动加工系统 　　自动加工系统，指以成组技术为基础，把外形尺寸(形状不必完全一致)、重量大致相似，材料相似，工艺相似的零件集中在一台或数台数控机床或专用机床等设备上加工的系统。 （2）物流系统 　　物流系统，指由多个运输装置构成，如传送带、轨道、转盘以及机械手等，完毕工件、刀具等的供应与传送的系统，它是柔性生产线的要紧构成部分。 （3）信息系统 　　信息系统，指对加工和运输过程中所需多个信息收集、解决、反馈，并通过电子运算机或其它操纵装置(液压、气压装置等)，对机床或运输设备实施分级操纵的系统。 （4）软件系统 　　软件系统，指确保柔性生产线用电子运算机进行有效治理的必不可少的构成部分。它涉及设计、规划、生产操纵和系统监督等软件。柔性生产线适合于年产量1000～100,000件之间的中小批量生产。 3、柔性自动化生产线的优点 　　柔性生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子学、运算机和系统工程等技术有机地结合起来，抱负和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。具体优点以下。 　　第一，设备运用率高。一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。 　　第二，在制品减少80%左右。 　　第三，生产能力相对稳固。自动加工系统由一台或多台机床构成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。 　　第四，产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完毕，加工精度嵩，加工形式稳固。 　　第五，运行灵活。有些柔性生产线的检查、装卡和爱惜工作可在第一班完毕，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在抱负的柔性生产线中，其监控系统还能解决诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的咨询题。 第六，产品应变能力大。刀具、夹具及物料运输装置含有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。 4、自动化生产线进展趋势 性能进展方向： (1)高速高精高效化，速度、