热处理的基本原理.pptxVIP

;钢的热处理是在不改变工件形状和尺寸的条件下，通过改变工件内部的显微组织或工件表面的化学成分，从而得到所需性能的工艺方法，它是保证工件内在质量的重要工序。;根据工艺方法不同，热处理工艺可分为整体热处理、表面热处理和其他热处理。;任何一种热处理工艺都由加热、保温和冷却三个环节组成，其工艺过程可用热处理工艺曲线来表达，如图4-1所示。改变加热温度、保温时间和冷却速度都会在一定程度上改变材料的组织结构，从而影响材料的性能。; 热处理的基本原理;图4-2 加热和冷却对相变温度的影响;（一）奥氏体的形成;1．奥氏体的形核;2．奥氏体的长大;3．残余渗碳体的溶解;（二）奥氏体晶粒的长大与控制;1．奥氏体晶粒度;研究钢在热处理过程中奥氏体晶粒大小的变化时，需要区分以下三种不同概念的晶粒度。;2．影响奥氏体晶粒度的因素;二、钢在冷却时的转变;（一）过冷奥氏体的等温转变;1．过冷奥氏体等温转变曲线;分析等温转变曲线图可知，图中有两条曲线、三条水平线、六个区域、一个特征和三种类型转变。;一个特征：即“鼻尖”，C曲线上最突出、距纵坐标最近的部分。鼻尖以上或以下，随着温度的升高或降低，孕育期（过冷奥氏体转变之前所经历的时间）增长，过冷奥氏体稳定性增加；鼻尖处，过冷奥氏体的孕育期最短，最不稳定，最易分解，转变速度也最快。 三种类型转变：分别是高温珠光体转变、中温贝氏体转变和低温马氏体转变。其中，高温珠光