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30方LNG储罐设计评审方案 30方LNG 低 温 储 罐 评 审 方 案 编制：向华 校对：衡思贵 审核：董稹 重庆气体压缩机有限责任公司 30方LNG储罐设计评审方案 全文共1页，当前为第1页。二O一一年八月 30方LNG储罐设计评审方案 全文共1页，当前为第1页。 CFL-30/0.8型LNG储罐设计评审方案 主要技术标准 GB18442-2001 低温绝热压力容器 HG20585 钢制低温压力容器技术规定 JB6898-1997 低温液体储运设备使用安全规则 JB/T9072 固定式真空粉末绝热低温液化储槽 TSG R004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 GB24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带 GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB150-1998 钢制压力容器 GB18443-2010 真空绝热深冷设备性能试验方法 GB20583-1998 钢制化工容器结构设计规定 JB4711-2003 压力容器涂敷与运输包装 JB4730-2005 承压设备无损检测 30方LNG储罐设计评审方案 全文共2页，当前为第2页。基本参数 30方LNG储罐设计评审方案 全文共2页，当前为第2页。 项 目 单位 指标(参数) 备 注 容器类别 内筒 外筒 Ⅱ/D2 充装介质 LNG 珠光砂 工作压力 MPa 0.8 真空 设计压力 0.88 -0.1 计算压力 0.93 -0.1 气密性试验压力 氦检漏 氦检漏 安全阀泄放压力 0.88 / 全容积 m3 31.58 26.5 设计温度 ℃ -196 60 工作温度 ℃ -162 环境温度 主体材料 S30408 Q345R 焊接接头系数 1.0 0.85 射线无损检测 100%RT按 JB/T4730.2-2005 Ⅱ级合格 20%UT按JB/T4730.3-2005 Ⅱ级合格，并100%PT按JB/T4730.5-2005Ⅰ级合格 (A、B类) 腐蚀裕量 mm 0 1 绝热形式 真空粉末绝热 结构型式 立式 主要性能指标 序号 名称 数值 单位 备注 1 设计使用年限 15 年 2 充装率 95 % 3 静态蒸发率 0.21 %/d ? 4 真空夹层漏率 2×10-6 Pa.m3.s-1 5 真空夹层漏放气速率 6×10-5 Pa.m3.s-1 6 封结真空度 3 Pa 基本构造 内容器 材质一般为奥氏体不锈钢，设计用于盛装深冷LNG，一般包括： 筒体、封头——旋转形承压主壳体； 工艺人孔——LNG储罐允许不设置检查孔及人孔——允许不设置是因为： a、LNG储罐结构设计要抓绝热这个主要矛盾、检查孔及人孔必然加大漏热； b、LNG液体对金属无腐蚀或仅轻微腐蚀、无需进罐检查和清理内壁，确可以不设置检查孔及人孔； c、LNG内容器100%RT检测、经耐压试验和最严格的氦致密检测、奥氏体不锈钢（包括焊接接头及焊缝）在低温下强度不降反升、韧性也下降不多，有条件不设置检查孔及人孔； d、“允许”不等于禁止，不等于不要慎重考察，对于腐蚀性介质（如CO2配低合金钢内容器的深冷容器），还是应考虑设置检查孔或人孔。 工艺吊耳——内外壳体装配需要；内容器是否需要设置吊耳？ 抗外压加强环——内容器因氦致密检测需要工艺性抽真空操作，当图样规定真空夹层要进行气压或气密试验时内容器也受外压； 抗支承反力的局部加强环或板——壳体受支承作用之局部应力较大，一般需设置强环或板； 30方LNG储罐设计评审方案 全文共3页，当前为第3页。 上进液喷淋头、下进液分布或搅拌器（是否都需要、有无必要）、溢流管嘴、差压液位计引管特殊管嘴、出液防涡器等管系内件——设上进液喷淋头是为了冷液均匀进入、设下进液分布或搅拌器是为了防LNG分层，设溢流管嘴是为了直观控制充满率，设防涡器是为了防涡旋型蒸发和保护机械型抽液设备使用安全； 30方LNG储罐设计评审方案 全文共3页，当前为第3页。 引管穿壁接头（凸缘）——为改善结构的焊接性能而设，避免薄壁管与较厚壳壁直接相焊； 外容器 材质一般为碳素钢或低合金钢，用于密封维持绝热层的真空状态，一般包括： 筒体、封头——旋转形承外压主壳体； 抗外压加强环——外壳在真空工况下工作； 抗支承反力的局部加强环或板——壳体受支承作用之局部应力较大，一般需设