压铸件常见缺陷及改善对策.pptVIP

九、缩水 特征及检验方法：铸件平滑表面出现凹陷部位。目视可以识别 ? 产生原因： 1、铸件壁厚不均，相差太大，凹陷多产生在壁厚部位。 2、模具局部过热，过热部位凝固慢。 3、压射比压低。 4、由憋气引起型腔气体排不出，被压缩在型腔表面与金属液界面之间。 5、未开增压，补缩不足。 本文档共46页；当前第31页；编辑于星期一\13点48分 缩水-预防措施： 1、铸件壁厚设计尽量均匀。 2、模具过热部位冷却调整。 3、提高压射比压。 4、改善型腔排气条件。 5、提高增压比压。 本文档共46页；当前第32页；编辑于星期一\13点48分 缺陷名称:欠铸 英文名称: short fill 十、欠铸图片 本文档共46页；当前第33页；编辑于星期一\13点48分 xxxxxxxxxxxx 股 份 有 限 公 司 压铸缺陷原因分析及改善对策 From：xxxx部 压铸件常见缺陷 原因分析及改善对策 编制：张开建 日期：2015-05-05 本文档共46页；当前第1页；编辑于星期一\13点48分 目录 一、气孔的产生原因及改善对策 二、粘模的产生原因及改善对策 三、气泡的产生原因及改善对策 四、裂纹的产生原因及改善对策 五、变形的产生原因及改善对策 六、流纹的产生原因及改善对策 七、冷