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20202 工作面瓦斯抽放设计方案
及安全技术措施
华晋明珠矿
二 O 一三年五月二十四
1
审批签字栏:
总工程师:
年
月
日
采煤副总:
年
月
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通风副总:
年
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机电副总:
年
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调 度 室:
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安 监 处:
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生 产 科:
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机 电 科:
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通 风 区:
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地 测 科:
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综 采 队:
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编 制:
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20202 工作面瓦斯抽放设计方案及安全技术措施会审
会审人员意见
会审结论
3
前 言
一、设计的主要依据
1、《采矿工程设计手册》2003 版 煤炭工业出版社
2、《煤矿瓦斯抽放规范》AQ 1027--2006
3、《煤矿安全规程》(2011)国家煤矿安全监察局
4、河南理工大学编制的《山西华晋明珠煤业有限责任公司矿井瓦斯涌出量预测(2#煤层)》(2011.5)
5、阳煤设计研究院编制的《固定瓦斯抽放初步设计》
(2011.11)
二、设计的主要技术指标
抽放纯量:3.0m3/min 左右;
抽放瓦斯浓度:实验性,根据以往和其它矿抽放资料显示,采面隅角埋管抽放时最高浓度 5%,平均1.5%。煤层预抽浓度有待实验结论。
孔口负压: (待抽放系统运行仪器检测)
抽放管路的最远距离预计:1600m。三、设计的指导思想
1、在符合规范要求、满足使用的前提下,尽可能降低成本,节省工程投资;
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2、设备、管材选型留有余地,能充分满足矿井安全生产的需要(采掘);
3、采用的工艺技术具有简单、易操作、先进性,且符合实际。
4、参考其他同类矿井经验,选取相关设备。
5
第一章 矿井及工作面概况
1、开拓方式
矿井立井-单水平开拓方式,开采 2 号煤层。
2、矿井巷道布置情况
矿井设计单水平开采 2 号煤层,水平标高+838m。全井田划分为 3 个采区(分别为一采区、二采区、三采区)。分东、西两翼布置,布置三条大巷,其中一条做为专用回风巷, 两条进风巷(东轨、东皮巷)。采煤工作面采用 U 型通风方式。
3、采煤方法与顶板管理
采煤方法为走向倾斜长壁仰斜综采一次采全高。采用全 部垮落法管理顶板。
4、工作面概况
20202 工作面两顺槽采用锚杆+锚索+金属网+钢筋梯子梁联合支护,断面 14.0m2。工作面两顺槽超前支护采用单体液压支柱加“π”型梁进行维护,柱距为 800mm。超前距离不小于 70m,距采面 10m 范围为“一梁三柱”,其余为“一梁二柱”。工作面切眼采用 ZY4800/20/40 型掩护式液压支架 100 架; 上下端头选择 ZZ6000/22/45 型支撑掩护式液压支架各 10 架。割煤使用 MG300/700-WD 型双滚筒无链电牵引采煤机。装煤由螺旋滚筒装入 SGZ764/500 型可弯曲刮板运输机,顺
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槽采用 SZZ764/132 型桥式转载机、PCM110 型破碎机、DSJ-1000/2×250 型胶带输送机及 SZZ764/200 型平铺转载机运煤。
工作面煤层厚度 3.20~4.01m,平均3.60m,煤层倾角1°~18°,平均9°。工作面整体呈单斜构造,煤层总体走向为北东,倾向北西,倾角一般在8~16°,根据现有地质资料, 20202回采工作面内未发现断层、陷落柱等其他地质构造; 工作面外存在F2逆断层,落差约45m。
2012年矿井瓦斯等级鉴定情况为:矿井相对瓦斯涌出量为4.80m3/t,绝对瓦斯涌出量为8.67m3/min;二氧化碳相对涌出量为1.88m3/t,二氧化碳绝对涌出量为3.40m3/min,瓦斯涌出形式为普通涌出,矿井为瓦斯矿井。参照 20201工作面回采时期最大瓦斯绝对涌出量3.61m3/min,该工作面绝对瓦斯涌出量预计大于20201工作面绝对瓦斯涌出量。
煤层自燃等级为Ⅲ级,属不自燃煤层。煤尘具有爆炸危 险性。
第二章 瓦斯抽放方法的选择
采面回风隅角埋管抽放、钻孔预抽本煤层瓦斯是瓦斯抽 放的主要方法,在其他矿井都有十分成熟的技术和经验。采 面上隅角埋管抽放能够防止回风隅角瓦斯积聚、降低采面回 风流中的瓦斯浓度。钻孔预抽本煤层瓦斯能够降低煤层瓦斯
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含量,减少采掘作业时向采掘工间涌出的瓦斯量。采面回风 隅角瓦斯抽放属于半封闭式瓦斯抽放,如果加强管理,一定 会取得较为理想的效果。
根据本工作面目前情况,本工作面主要采用上隅角埋管 抽放,解决工作面上隅角瓦斯问题。
第三章 回风隅角插管抽放法
回风隅角瓦斯抽放的主要原理是在工作面上隅角形成一个负压区,使该区域内瓦斯形成紊流状态与空气充分混合,由抽放管路抽走,这可以避免因工作面上隅角处局部位 置因风流不畅(或微风)引起的瓦斯超限,还可解决因漏风 使采空区向上隅角涌出瓦斯而造成的瓦斯超限。为操作方便,靠近采面上隅角段管路可采用较长的软管与
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