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钨极氩弧熔覆铁基耐磨层的研究的中期报告 钨极氩弧熔覆铁基耐磨层是一种新型的表面处理技术，该技术具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高温性能，可广泛应用于各种重型机械设备和工业零部件的表面保护。 本次中期报告主要介绍了研究进展和实验结果。首先，我们选择了不同比例的合金粉末作为原材料，包括Cr3C2、Fe-Cr-C、WC和Ni-Cr-Al等。然后，通过钨极氩弧熔覆技术在Q235钢板表面制备了铁基耐磨层。接着，我们采用显微硬度计、奥氏体分析仪和扫描电子显微镜等实验手段对样品进行了性能测试和表面分析。 实验结果显示，所合成的铁基耐磨层表面硬度达到1000HV以上，耐磨性能和耐腐蚀性能均有显著提高。同时，不同比例的合金粉末对所制备的铁基耐磨层硬度和组织结构均有不同程度的影响。例如，Cr3C2含量较高的合金粉末可以使铁基耐磨层具备更好的耐磨性能，而WC含量较高的合金粉末则可提高耐高温性能。 总的来说，钨极氩弧熔覆铁基耐磨层是一种较为理想的表面处理技术，因其优异的性能表现，可以有广泛地应用于各个领域。未来，我们将继续进行实验研究，深入探究其性能特点，并提高其制备和应用的效率和精度。