CFG桩桩头截除修整工艺.docx

PAGE PAGE 3 CFG 桩桩头截除修整工艺 一、 概述 针对由于CFG 桩头截除不当，造成桩头破损、断桩、桩头不平整， 特编制本工艺。 二、 作业内容 1.抄平；2.开挖；3.截桩头；4.桩头整平；5.桩间土压实度检测。三、 质量验收标准 1、 要求桩头平整，桩顶允许偏差 0～20mm； 2、 桩头不得有破损现象； 3、 桩顶以下不得有断桩。 4、 桩间土不得超挖，允许偏差 0,-50mm。 5、 桩间土压实度K≥0.9 四、施工准备 1、施工场地达到“三通一平”。 2、做好施工场地的临时排水设施，修筑临时排水沟，疏干场内积水，使周边水不再进入场内，雨水、渗水随时排出。 3、测设水准控制点和路基轴线桩，测放桩位并做好标记。五、施工机械及工艺装备 1、开挖机械：挖掘机 2、截桩工具：手持切割机，能切入混凝土深度5~8cm；重锤；钢钎 3、检测工具：3m 卷尺、水准仪、水准尺、测绳、灌沙桶、天平 六、工艺说明 1、桩间土开挖 为保证桩间土的压实质量，除CFG 桩施工前，碾压压实外，在开挖桩间土时不能超挖，方法如下： ①CFG 桩施工前，清除地表土 20cm，用 18T 压路机进行碾压。 ②测设碾压平整后的地面标高，每 20m 一个断面，一个断面三个点， 作为今后 CFG 桩桩顶标高控制依据，考虑到截桩时切割机的操作空间20cm，桩顶标高=地面标高+20cm。 ③CFG 桩施工完毕后，测量放样恢复里程桩，超平、打桩、挂线订出桩顶标高，该标高即为挖掘机开挖时的标高，最后人工向下清理 20cm， 即到原地面标高。 2、截桩 ①采用切割机进行切割，为防止钢楔损伤混凝土表皮，切两道切缝， 间距 3cm，下道缝为桩顶标高。切前技术人员要严格控制标高，提前在桩周一圈划线，保证切缝在同一水平面上。 ②在上道切缝处，用钢钎凿两个风钻的定位孔，间距 15cm，直径3cm,深 2cm。 ③在定位孔上，用风枪钻眼，深度 10cm，要求孔眼水平、垂直。 ④用大锤将钢楔敲入桩体内，即可将桩头沿上道切缝截断。3、桩头修整 截桩后，下道切缝以上采用人工修凿桩头, 将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高，桩顶允许偏差 0～20mm。CFG 桩顶端浮浆应清除干 净，直至露出新鲜混凝土面。4、桩间土压实检测 桩头修整完后，清理桩间虚土和混凝土块，用跳夯夯实，最后进行压实度检测， K≥0.9。 5、桩间回填 20cm 厚级配碎石，规格 5~31.5mm，含泥量≤5% ，压 实检测按褥垫层指标进行，孔隙率 n≤28%、压实度≥ 95%、EVD≥ 40MPa。 七、施工中应注意的有关问题 1、桩体达到一定强度后（3~7 天），方可挖槽。 2、为达到桩顶高程及保证桩顶的高度，桩头应超封 500mm。 3、严禁挖槽时机械撞击桩头。 中铁一局集团有限公司 哈大铁路客运专线项目经理部 2008 年 6 月 15 日