CAYT4162008锌铝涂层分析和总结.docx

企业秘密 Q/CA 企业秘密 Q/CA 企业秘密 中 国 第 一 汽 车 集 团 公 司 企 业 标 准 中 国 第 一 汽 车 集 团 公 司 企 业 标 准 Q/CAYT—4.16—2007 汽车用涂镀层和化学处理层 汽车用涂镀层和化学处理层 第 16 部分：锌铝涂层 2007-1-18 发布 2007-1-18 发布 2007-2-1 实施 中国第一汽车集团公司 中国第一汽车集团公司 发布 专业知识整理分享 WORD WORD 格式可编辑 专业知识整理分享 专业知识整理分享 前 前 言 Q/CAYT—4—2007《汽车用涂镀层和化学处层》分为： ——第 1 部分：总则； ——第 2 部分：钢铁上的锌电镀层； ——第 3 部分：电镀锌层的铬酸盐转化膜； ——第 4 部分：钢铁上的磷化膜； ——第 5 部分：锌镍合电镀层； ——第 6 部分：镍＋铬和铜＋镍＋铬电镀层； ——第 7 部分：自催化镍磷合镀层 铁基体； ——第 8 部分：铅锡二元合电镀层； ——第 9 部分：铝及铝合的氧化膜； ——第 10 部分：工程用铬电镀层； ——第 11 部分：钢铁上的氧化膜； ——第 12 部分：锡电镀层； ——第 13 部分：铜电镀层； ——第 14 部分：镍和铜＋镍电镀层； ——第 15 部分：热浸镀铝层； ——第 16 部分：锌铝涂层； ——第 17 部分：铝电镀层； ——第 18 部分：锌铁合电镀层； ——第 19 部分：电镀锌层三价铬钝化膜； ——第 20 部分：锌钴镍合电镀层。 本部分是Q/CAYT—4—2007《汽车用涂镀层和化学处层》的第 16部分。 本部分的某些内容可能涉及专，本部分的发布机构应承担识别这些专的责任。本部分由中国第一汽车集团公司规划部提出并归口。 本部分由中国第一汽车集团公司技术中心材部表面防护研究室负责起草。本部分主要起草人：赵晓宏。 本部分的解释权归中国第一汽车集团公司技术中心材部表面防护研究室。 汽车用涂镀层和化学处层 汽车用涂镀层和化学处层第 16 部分：锌铝涂层 范围 本部分规定锌铝涂层的规范性引用文件； 术语和定义；图纸标记及适用范围；性能要求和试验方法以及运输、包装、贮存等。 本部分适用于汽车用钢铁、铝及锌合件的表面防护。 规范性引用文件 下文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（包括勘误的内容）或修订版均适用于本部分，然而， 鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 5270-1985 属基体上的属覆盖层 (电沉积层和化学沉积层)附着强试验方法GB/T 6462-1986 属和氧化物覆盖层 横断面厚显微镜测方法 GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13893-1992/2008 色漆和清漆 耐湿性的测定 连续凝法QB/T 3814-1999 轻工产品属镀层和化学处层的外观质测试方法DIN50018 在含二氧化气体的凝水交变气候下的试验 术语和定义 下术语适用于本部分。 锌铝涂层 zinc-aluminum coating 由非电解的微细鳞片状锌、铝薄片及含铬的属盐和有机成分组成。 在高温烧结作用下形成表面保护涂层。具有高耐蚀、耐高温、无氢脆、无污染的特点。 图纸标记及适用范围 图纸标记及适用范围见表1。 表1 汽车用锌铝涂层图纸标记及适用范围 图样标记 M/Zn-Al·A M/Zn-Al·B M/Zn-Al·C M/Zn-Al·D 适用范围 应用于中等腐蚀环境，如汽车内部或装在白车身上的件。 应用于严酷腐蚀环境或承担温负荷腐蚀环境，如：汽车外部和底盘区域、发动机区域件。 应用于中等腐蚀环境下的纹连接件。 应用于严酷腐蚀环境或承担温负荷腐蚀环境下的纹连接件。 注：“M表示基体材，如 Fe、Al等。 性能要求 WORD 格式可编辑 汽车用锌铝涂层的性能要求见表2。 表2 汽车用锌铝涂层的性能要求 序 序 号 项目 技 术 指 M/Zn-Al·A M/Zn-Al·B 标 M/Zn-Al·C M/Zn-Al·D 试验方 法 ①涂层呈银灰色，允许涂、起泡、挂、堆积、变色、划 1 外观 伤及其它缺陷； ②允许有明显粗沉积物、附有异物等缺 QB/T 3814 2 附着性 陷存在；③小的黄色斑点和轻微的划伤可视为合格。 满足6.1的规定。 见6.1 3 耐盐雾腐蚀性（h） 504 720 504 720 见6.2 4 240h后涂层表面无气泡或其他的剥离现象，无基体属腐蚀。 耐湿热腐蚀性（h） 经30min（23±2）℃温调节后仍能满足附着性要求。 5 涂层厚 （μm） 5～