专用钻床液压系统设计1131614.docxVIP

湖北文理学院理工学院 《液压与气压传动课程设计》 说 明 书 课题名称： 专用钻床的液压传动 学生姓名： 殷红进 学号： 专 业： 机械设计制造及其自动化 班级： 机械 1111 成 绩： 指导教师签字： 2014 年 5 月 30 日  目 录 1 设计题目及其要求 ................................ 错误!未定义书签。2 工况分析 2.1 动作要求分析 1 2.2 负载分析 2 2.3 负载图和速度图的绘制 5 2.4 液压缸主要参数确定 6 3 液压系统设计设计 3.1 液压系统图的拟定 错 误!未定义书签。0 3.2 液压系统的工作原理 错 误!未定义书签。2 3.3 液压元件的选择 13  4 验算性能完成设计 .............................. 错误!未定义书签。6 5 总结 错 误!未定义书签。0 专业资料 设计内容 计算说明 结论 一，设计题目及要求： 试设计一专用钻床的液压系统，要求完成”快进 - 工作-快退-停止（卸荷）”的工作循环．已知：切削阻力为15000N，运动部件自重为5000N，快进行程为220mm，工进行程为 80mm，快进，快退运动速度为 5m/min,工进 题目及要求 速度为 60-1000mm/min，加速和减速时间为△t=0.2sec, 机床采用平导轨，摩擦系数为 Fs=0.2,Fd=0.1 二，工况分析 2.1 动作要求分析 根据主机动作要求画出动作循环图如图 1-1 动作要求分析 图 1-1 动作循环图 设计内容 计算说明 结论 WORD 完美格式 下载可编辑  2.2 负载分析 （1） 工作负载：  工作负载 工作负载与设备的工作情况有关，在机床上，与运动件的方向同轴的切削力的分量是工作负载。 F =15000N L  F =15000N （2） 摩擦负载： L 摩擦阻力是指运动部件与支撑面间的摩擦  摩擦负载 力，它与支承面的形状，放置情况，润滑条件以及运动状态有关。  F =1000N fs 静摩擦负载 F =fsG = (0.2*5000)=1000N fs F =500N fd 动摩擦负载 F =fdG = (0.1*5000)=500N fd （3） 惯性负载：  F = 187.5N a1 惯性负载是运动部件的速度变化是，由其惯 惯性负载 性而产生的负载，可用牛顿第二定律计算。加速 F =185N a2 F m*a1=(5000/10)*(0.075/0.2)=187.5N a1= 减速 F = a2 m*a2=(5000/10)*(0.074/0.2)=185N  设计内容 计算说明 结论 制动 F a3 = m*a3  F =2.5N =(5000/10)*(0.001/0.2)=2.5N a3 F 187. 反向加速 F a4 = Fa1 = 187.5N a4= 5N 反向制动 F = Fa4 =185N a5 如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦里 的影响，并设液压缸的机械效率η=0.85，则液 m 压缸在各工作阶段的总机械负载可以算出，见表 F 185N a5=  计算公 工况 式 启动 F fs 加速 F + F fd a1 快进 F fd 减速 F - F fd a2 工进 F + F L fd 总负载F/N 1000 687.5 500 315 15500 缸推力F/N 1176.47 808.82 588.24 370.59 18235.29  F +F – 制动 L fd F 15597.5 18350 a3 反向 F - F 加速 fd a4 快退 F fd  312.5 500  367.65 588.24  制动 F + F fd a5 685 805.88  专业资料 2.3 负载图和速度图的绘制 根据负载计算结果和已知的各个阶段的速度，由于行程是 400mm，设定快进时的行程L1=300mm，工进时的行程 L2=100mm。可绘出负载图（F-l）和速度图（v-l），见图 1-2a、b。横坐标以上为液压缸活塞前进时的曲线，以下为 负 载 图 液压缸退回时的曲线。 和 速 度图 的 绘制 1-2a,b WORD 完美格式 下载可编辑 专业资料 A  max 16412 .94   54.71 10  4 m 2 p 3 106 液压缸主 要参数确 2.4、液压缸主要参数确定 定 初选液压缸的工作压力 液压缸尺寸 （1）、初选液压缸的工作压力 按负载大小根据表 2 选择液压缸工作压力表 2 按负载选择执行元件工作压力 根据最大负载F=19412N, 初选