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车间培训总结范文 20xx年，在集团公司及矿级的正确领导下，结合矿培训中心培训计划和车间工作的实际情况，紧密结合煤炭生产实际情况，经过全体干部职工的共同努力，圆满完成了各项培训任务，采取集中培训与自学相结合的方法，坚持“不培训、不上岗”原则，紧紧围绕“安全第一、预防为主”的安全生产方针，虚心学习兄弟单位安全培训经验，培训教育水平也随之提高，促进了车间质量标准化建设不断升级和安全生产的良好发展，杜绝了轻伤以上人身和重伤非人身事故。 一、对全年培训工作进行简要总结 （一）全员培训方面 车间举办特殊工种、一般工种人员培训班共计12期，培训内容以手指口述、岗位描述、操作规程、典型事故案例分析等安全知识为主，共培训职工20xx人次，完成全年计划的100%，其中一般工种培训1370人次，新工人培训9人、职工转岗培训4人，截止11月底全年共抽查职工910人次其中优良131人次，合格754人次，不合格25人次，并为134名职工发放职业资格证书。 （二）特殊工种培训方面 建立了机电车间内部特殊工种台账、特殊工种已培训台账、需复训、培训台账、职工内部考核台账，内部培训特殊工种650人次；全年共为52名职工发放了特殊工种证件，目前我车间特殊工种持证人数达到78人，车间上报需培训人员8人，到期复训人员8人，待发证1人，做到了持证上岗，按章作业。 （三）一般工种培训方面 建立了机电车间一般工种台账、一般工种已培训台账；培训了班组长、机修钳工、污水净化工、矿灯工、司泵工、主扇司机等12个工种1370人次，为111人发放了一般工种证件。截至目前4人无证，其中3人待发证，1人待培训。 （四）安全管理人员培训方面 班组长培训完成3期，培训48人次，开展了班组长考评活动，对班组长从安全管理、劳动纪律、班组分配、班组协作等六个方面进行考核，并选出优秀班组长2人（朱献章、高占伟）。 （五）车间开展的其它培训活动 新工人培训、转岗培训、班前安全教育活动，重点以入井须知、安全乘车与行走、煤矿灾害预防和紧急避险等内容，增长了职工见识，提高职工现场作业水平。 （六）建立了机电车间安全教育培训管理制度 成立了以张红灿为组长，李松涛为副组长的教育培训机构，确保把安全培训落到实处；为职工配齐了班前会一周一案学习必读、煤矿三违行为释义及矫正必读、煤矿工人安全生产培训读本、机械设计图册、煤矿安全生产管理与技术、煤矿典型事故案例选编等42本安全教育图籍。 （七）培训质量不断提高，技术创新工作再上新台阶推广应用新技术和小制作小改造，在机电管理方面推广应用了以下新技术：斜型清扫器的推广、矿用隔爆型LED巷道灯、风门闭锁装置的推广、配电装置的改造应用、杠杆式折弯机、电机车司机楼小改造、移动式消防沙车、螺旋式减震装置技术使用，这些小革新恰到好处的解决了安全生产中遇到的难题。 （八）车间开展的其他工作： ①开展“三违”人员现身说法，让广大职工举一反三，在工作中做到杜绝“三违”现象。 ②开展每周一次的“安全活动日”及专题学习会活动，在开展这些安全活动中，做到教育职工如何做到安全生产，和安全生产中的注意事项，从而达到了合理指导井下安全生产的目的。 ③不定时的组织全体员工学习上级文件精神、会议纪要、法律法规、安全文件等，让全体员工了解安全形式的严峻性，和自我安全管理的重要性，从而促进使广大职工从“要我安全”到“我要安全”的转变。 二、培训效果分析 通过全员培训学习后特别是防爆组、五小组、电修组检修的开关、电铃（按钮）、电机、水泵等设备按照检修标准检修，保证了设备在井下的正常运行、修配组加工的设备零部件、检修的电瓶车、小绞车等，保证了设备的检修质量，满足了井下生产的需要；特殊工种通过对煤矿安全质量标准化标准和煤化工集团重大隐患认定办法等知识的学习，实现了现场操作零失误，做到了干标准活上标准岗。新工人培训9人，转岗培训4人，培训合格率达到100%，做到了专业知识与安全管理相结合；培训期间职工能够遵守劳动纪律，不迟到、不早退，考勤率达到97%，使职工学到了全面的安全知识，加深了对本职工作的认识。培训共完成20xx人次，完成计划的98%，截止11月底车间全年考试平均成绩91.8分，进而达到了在岗人员培训率100%，培训合格率100%，学员满意率100%，持证上岗率100%。保证了各项安全工作的顺利完成。 三、培训工作存在的问题 1、班前会平地修理人员无按时参加，达不到全员学习；车间在培训过程中，把所教的知识传授给职工，出现理论与实际操作脱节；井下电缆吊挂乱、硐室、设备卫生达不到标准要求，标准意识有待进一步加强。 2、培训管理制度不能真正落实，内部考核结果不能真正做到工资兑现；设备维修质量跟不上，有返工现象；井下睡岗、脱岗现象多，累计15人次。 四、对20xx年培训工作安排 一是加强教材建设。本着少而精、实用、