冲床安全操作步骤.docxVIP

冲床安全操作步骤 ?冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程和注意事项，取得操作许可后方可操作，从最简单的做起，且要有主管或老员工在旁边指导、检查，确认安全后，方可独立操作。 ?上班时首先应正确穿戴劳保用品，开动冲床前，清除掉工作场地的杂物，其他人离开冲床工作区后，方可启动电源。开机先检测防护保险装置是否正常，各传动、连接、润滑等部位是否可靠，装模具螺钉必须牢固，不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用。 ?核定冲裁力，严禁超负荷运作。设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。 ?拆装模具、拿取物料、检查模具时，一定要先关掉电源，冲床运动部分停止运转。安装模具首先对照样品或图纸找到正确的模具，放入模腔，上、下模具对正，保证位置正确。调整用合高度时采用手动，逐步进行，把模具压紧，锁好模具，必须牢固可靠。在确认调好之前，禁止连车。安装调整完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保模具处于良好情况下工作。 ?冲床开动后，由一人进行送料及冲压操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲压一次踏一次后，立即离开脚踏板，严防事故。 6 7 ?冲压短小工件时，应正确使用钳、钩、镊、夹等专用工具，不得用手直接送料或取件。冲制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 8 ?必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。工作中察觉冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。?拆卸模具时，必须在合模状态下进行。 9 ?工作完毕及时关掉电源，将模具拆下擦试干净，喷上防锈油，按编号放在模架上。整理机床环境卫生，下班关闭总电源，关闭供电箱。 10 ?做好日常维护保养，保证安全运行。使用冲床设备的“四项要求”： ??? 整洁：工具、工件、附件放置整洁，安全防护装置齐全，线路管道完整，无缺损零件，无绳捆绑现象。 ??? 清洁：设备内外清洁，无油垢和积层，无碰伤，无油、水、气泄漏现象，润滑油箱无沉积，油箱应进行按期清洗。 ??? 润滑：及时加油、换油，油壶、油轮、油杯齐全、油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通。 ??? 安全：实行定人定机和交接班制，遵守安全操作规程。机械安全装置齐全，有预防事故措施。