新材料科技有限公司车床安全风险分级管控清单.doc

安全风险分级管控清单 风险点 (车床) 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检查标准 事故类型 风险等级 管控措施 管控责任人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 管理控制 培训教育 个体防护 应急处置 公司 车间 班组 岗位 2 设备设施 车床 1 基础 无裂痕、变形无明显沉降；地脚螺栓无松、无断裂 其他伤害 低风险 定时检查 岗位职工 √ 2 设备设施 车床 2 设备本体 设备本体是牢固、防护罩盖牢 机械伤害 低风险 不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 （依据设备每天检查对员工进行员工胜任程度（意识、技能、经验） 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套、劳保鞋、护目镜。 发生触电伤害事故，立即启动触电伤害应急预案。 岗位职工 √ 2 设备设施 车床 3 急停开关 急停开关有效 机械伤害 低风险 不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。 （依据设备每天检查对员工进行员工胜任程度（意识、技能、经验） 规范穿着工作服、安全帽、耐油手套、劳保鞋、护目镜。 发生触电伤害事故，立即启动触电伤害应急预案 岗位职工 √ 2 设备设施 车床 4 操作安全 各操作手柄运用灵活。 机械伤害 低风险 设置铁屑挡板，配备绝缘操作平台，设置紧急停车按钮 执行设备每天检查 （依据设备每天检查对员工进行员工胜任程度（意识、技能、经验） 旋转机床作业人员严禁戴手套，规范工作服穿着，戴护目镜， 设备每天检查员工胜任程度（意识、技能、经验，设置设备急停按钮 岗位职工 √ 2 设备设施 车床 5 转动部位 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 机械伤害 低风险 1.安装防护罩，固定牢固无松动 1.做好班前、班中、班后的检查； 1.1、车间每季度每月对全员进行危险源预防控制培训； 2、定期参加公司组织安全培训； 1.1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好劳保手套；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 1.出现碰伤等紧急情况，要立即停机，拨打120； 岗位职工 √ 2 设备设施 车床 6 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露； 火灾,触电 低风险 1.选用质量合格的电气备件； 1.落实专门负责人定期检查；落实交接班制度，发现异常立即通知电工维修； 1.1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训； 3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1.1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好劳保手套；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 1.机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修； 岗位职工 √ 2 设备设施 车床 7 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污，固定牢固，螺丝无松动、缺损； 机械伤害 低风险 1.选用质量合格的紧固件； 1.落实专门负责人定期检查； 1.1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训； 3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1.1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好劳保手套；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 1.机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修； 岗位职工 √ 2 设备设施 车床 8 照明 照明应采用安全电压，线路无老化，绝缘无破损 触电 低风险 1、转动部位设置了安全防护罩；2、设备有行程限位、过载保护等装置 1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 为职工配备防护服等防护用品 1、有紧急停车装置；2、现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行演练 岗位职工 √