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装配式建筑的设计方法概述装配式建筑的设计方法概述
摘要 本文针对现在装配式建筑的常见问题,介绍装配式建筑的基本设计方
法,以及本人在实际项目中取得的设计经验,以实际案例分析装配式建筑设计的
方法。
关键词 装配式;保障房;设计方法
1 概述
伴随着 1999 年国务院发布 72 号文件 《关于推进住宅产业现代化,提高住宅
质量的若干意见》,各地推进装配式建筑的政策陆续发布,极大的促进各地装配
式建筑的发展。尽管近年来国家的规范、图集陆续发布实施,但在项目实施过程
中,因项目参与单位长期以来设计实施传统混凝土建筑形成的思维惯性,装配式
建筑设计方法跟不上装配式建筑的发展,甚至最终设计结果不利于装配式建筑的
生产与实施,本文将介绍装配式建筑的设计方法。
2 设计方法
装配式建筑与传统混凝土建筑不同,装配式建筑是工厂内生产预制墙板、预
制楼板、预制楼梯、预制阳台等构件,然后运到项目现场拼装,浇捣混凝土,使
预制构件与现浇部分形成整体建筑。装配式建筑设计有个明显的特征 “技术前
置”,相对于传统混凝土建筑的建造方式而言,约束条件更多、更复杂,对设计
也提出了更高的要求,建筑设计需从策划阶段介入,必须考虑项目的造價和经济
效益、预制构件厂的技术和生产规模、运输道路情况、项目施工组织和施工总平
面布置情况。装配式建筑设计力求功能布局方便合理、结构规整受力简明,在适
应预制构件的技术水平的基础上,应采用 “一体化”、 “标准化”、 “模块化”、 “通用
化”、的设计方法,应遵循少规格、多组合的原则,在标准化设计的基础上实现
系列化和多样化。减少预制构件种类,提高相对应模具的重复利用率,为构件工
厂与项目现场的降耗提效提供便利[1]。
3 总图设计阶段
装配式建筑总图设计除了功能布局方面的考虑,还需考虑到项目施工组织和
施工总平面图布置情况,譬如吊装机械的选择与布置,构件运输车辆的出入口与
运输道路的设置,预制构件的存放场地等问题。正确处理好预制构件的吊装、运
输和堆放的关系,有利于充分发挥吊装机械的效能。
设计中应考虑到项目选用的吊装机械选用的是塔吊,还是起重机;吊装机械
的起吊重量预制构件的重量相匹配;吊装机械的工作半径是否覆盖建筑物与构件
存放场地。塔吊的布置一般沿建筑纵向一侧布置。起重机的行进线路一般沿建筑
纵向一侧或两侧布置 [2]。
设计中需考虑到构件运输车辆的交通流线组织,构件存放场地的位置,一般
考虑设置在吊装机械的工作半径内,尽量避免吊装机械的空驶,减少空转时间提
高效率。项目现场宜设置环形车道,构件车装卸构件不应占用车道妨碍通行。构
件车通行道路及构件存放场地应平整、坚实,设置适当防排水措施。构件车通行
道路宜使用永久性道路节约施工便道的措施费,路幅应为 4~6m ,转弯半径宜为
12m 。
4 建筑单体设计阶段
如果说总图设计阶段只是关系到项目现场管理组织是否有利,是否便于提高
施工效率的话,单体设计阶段则直接关系到项目关系到生产效率、建造成本是否
可控,关系到是否能用装配式建造方式,而对时下开展比较多的 EMPC 项目来
说,则关系到是否能成功拿下项目。
装配式建筑的单体设计除了应满足使用功能、审美的要求外,还应采用 “一
体化”、 “标准化”、 “模块化”、 “通用化”的设计方法,应遵循少规格、多组合的原
则,提高建设效率及控制建造成本。
“一体化”设计,在平面布局中应留有足够的灵活性,使平面布置能适应建筑
全寿命周期的使用需求,满足使用者不同时期不同需求,同时满足建筑经营业态
的调整; “一体化”设计,要求建筑设计师要有结构设计,工艺设计的意识,要充
分考虑到结构布局和构件生产。
“标准化”、 “模块化”的设计,则要求建筑设计师要意识到一个个空间单元组
成的,这一个个的空间单元是可以做到标准化,模块化的,而标准化的空间单元
则是由有限的几个构件拼接组合的。这样做将极大降低工艺设计的工作量及设计
管理难度,降低工厂生产、管理的难度,减少模具种类,降低模具摊销,提升生
产效率,降低成本,同时也减少了各环节出错的概率。如果 “标准化”、 “模块化”
的空间单元, “标准化”的构件,能在不同的时间,不同项目的中运用,实现 “通
用化”,那些原来规模小不适宜采用装配式建造方式的建
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