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换热站电气部分技术要求： 一、变频器控制柜基本要求： 1.符合的标准： ICE60947-1 CCC EN 61439-1:2011 EN 61439-2:2011 2.质量体系标准： GB/T19001-2008 IDT ISO9001:2008 电源参数： （1）额定电压 380-420V （2）额定电流32A-6300A 3.柜体材质 冷轧钢板、不锈钢304 4.柜体外形尺寸：根据现场设计确定 5.开门方式 前单后单 6.颜色冰灰色（GY09） 7.防护等级 IP42 8.控制柜进线方式：下进下出 9.控制柜内各电缆护套外必须有永久标识牌，包括起止位置、日期、额定电压、电缆规格、材质等。柜内的使用控制电缆应按照电气设计图进行施工，清晰标明线缆编号。电气设备安装完毕后，应按相关标准要求和相关规定检测电缆绝缘、耐压试验是否合格，并出具真实有效的检测数据报告。若柜内具有裸露的电气部分、有可能正常检修操作时安全间距不符合相关标准要求的，应增加透明绝缘护板。 二、变频设备应满足如下功能和特点： 1.工作方式：自动变频、自动工频、手动工频、睡眠状态。 2.设置通讯接口：将各种参数通过标准通讯（两线RS485）接口向上位机传送。支持Modbus协议。 3.循环启、停：所有变频水泵均可实现变频启动、停止，先开先停，循环切换。 4.定时切换：水泵定时转换运行，保证均衡使用。 5.自动复位功能：（断电送电后，变频器内参数不改变）停电后恢复供电时设备在停机保护状态下可自动启动。 6.减缓水锤：多台水泵工作时，其中一台停机同时提高变频泵的转速，避免流量突变。 7.定时开关机：可设定开关机时间。 8.声光报警：对变频器故障、水泵故障等发出报警。 9.故障泵屏蔽：故障泵屏蔽后直接退出运作程序，避免出现短时缺水现象。 10.保护功能齐全：欠压、过压、过载、过热保护，电机接地失速保护等。 11.人机界面：人机界面还应具有以下特点： 参数灵活：不需借助专用工具，随时设定各种参数。 密码保护：参数设定界面必须有密码方可进入。 故障记忆：故障现象自动以文字显示，并记录发生故障的时间和次数。 水泵工时累计：每台水泵工作时间单独以小时累计并显示于人机界面上。 自诊断功能：各种故障均有相应的查询，并显示解决方法。? 显示方式：采用简体中文版。 三、换热站自控部分技术要求： 换热站实现系统控制要求如下： 所有换热站的控制器、传感器、执行机构及通讯模块组成热网监控系统的远程终端站，其通过与其相连的仪表和执行机构完成对换热站和其它现场设备的数据采集和控制功能。控制器能与电气控制柜及工艺配合实现热力站的全自动控制，能够安全启停机组，达到自动化控制。所有的远程终端站通过网络公司提供的网络与热力调度中心系统操作员站相连，若某一控制器发生故障，热力调度中心系统也可以保持正常的运行。本次询价包括控制器、通讯模块、接口电路及所需软件等，要求换热站硬件、软件平台与热网监控中心相互衔接，最终构成为一个完整的监控系统。自控部分必须提供现场最终版的接线图纸，现场所有接线端子必须使用符合规定的接线标识，控制柜内配有与本工程配套的原理图、接线图。 循环泵、补水泵采用变频调速技术。自动/手动切换功能和选泵功能；两台电机具有同时工作及热备功能；电机故障自动切换；过压、过流、过载、过热等保护功能和故障自诊断功能；实现多台水泵联网控制，全自动转换。 整个自控系统控制设备选型应一致，控制策略统一。 自控系统应由触摸屏、CPU、模拟量采集模块、控制模块、通讯模块等组成。 压力变送器、温度变送器远程到控制柜信号线直接与采集模块相连接，中间不能有其他转换，需要供电的监测位置必须有稳定可靠的电源及线路。现场使用的所有测量表计等均需要提供符合规定的检定或校准报告，由我公司负责查验。 数据采集模块可根据接入的测点不同可以通过物理扩展模块个数来满足设计要求。 采集模块差分输入0～5V、0～20mA或1～5V、4～20mA，可根据现场需要来调整输入端，内置看门狗，可以对采集运行状态监控。 所需自控模块均应完整封装，为防止灰尘、静电带来的隐患，本工程不接受集成电路板裸露的产品。 路由器，1个WAN口，4个LAN口，有VPN功能。 整个自控系统的可利用率至少为99.9%以上。 自控柜设有公用接地网，接地电阻≤1Ω。 控制器能直接与监控中心进行以太网通信，上位监控系统为King SCADA。 热力站需检测内容（包括但不限于以下测点）：一次侧供水温度、一次侧供水压力、一次侧回水电动调节阀开度控制、一次侧回水电动调节阀阀位反馈、一次侧回水温度、一次测回水压力、补水量累计、二次侧供水温度、二次侧供水压力、二次侧回水温度、二次侧回水压力、软水箱水位、软水箱水位控制、换热站室外环境温度、循环泵变频器控制及电机状态、补水泵变频器控制及