三轴搅拌桩施工工序.docxVIP

三轴搅拌桩施工工序 开挖沟槽与障碍物处理 根据地质勘查报告和现场实际情况，采用挖机对三轴围护搅拌桩桩位及坑内加固位置进行地下障碍物的探测清理。对原有回填的松散杂填土层（含有大量的建筑垃圾）等不良土层进行换填，用三轴搅拌桩产生的置换土进行换填，并分层夯实。 桩机就位 由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设路基板、钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度。 三轴搅拌桩桩位偏差不应大于50mm，桩身垂直度偏差不宜大于5%，桩径偏差不大于10mm，桩底标高偏差不超过+50mm。 水泥土配合比参数 根据基坑围护设计的施工要求，对三轴水泥土搅拌桩的水灰比和水泥土配比按设计参数暂定如下，实际根据试成桩后提供的参数提请设计确认后调整水泥掺量。 1）、一般区域下沉速度≤1.0m/min，提升速度≤1~1.5m/min；环境保护要求较高区域下沉速度宜控制在0.5~0.8m/min,提升速度≤1.0m/min； 2）、水灰比1.5~1.8，水泥掺量不小于20%，喷浆压力不宜大于0.8MPa,并保持匀速下沉与提升。 3）、槽壁加固三轴桩确保桩体垂直度度偏差不得大于1/400，被动区加固三轴桩桩体垂直偏差不得大于1/200；搅拌桩桩位偏差不大于50mm。 表6.2-1 三轴搅拌桩施工参数表 搅拌注浆 水泥浆采用BZ-20环保型水泥自动搅拌注浆站搅拌，并通过高压注浆泵、水泥管输送至钻杆头部。根据设计要求深度，钻机在钻进和提升全过程中，保持螺旋杆匀速转动，匀速下沉提升，通过控制下沉、提升的速度均匀一致，使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥浆液与土能充分拌和。 1）、钻杆下沉与提升： 按照施工工艺及设计要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液，三轴搅拌桩按照试桩确定的参数。施工过程中必须均匀、连续的注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完，搅拌桩施工结束。 2）、注浆、搅拌： 开动高压注浆泵，注浆压力宜不大于0.8MPa左右，待水泥浆到达搅拌头后，持续搅拌注浆大于30秒，按计算要求的速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆和原地基土充分拌和，在搅拌桩桩底部分需重复搅拌注浆后提升，直到提升至离地面50cm处或设计标高后再关闭注浆泵。 3）、严格控制下沉、提升的速度： 下沉、提升速度应与注浆泵的泵量相适应，控制下沉喷浆量为水泥用量的70%左右，提升喷浆量为水泥用量的30%左右。下沉速度还应考虑地质情况进行调整。 清理沟槽内泥浆 水泥浆注入搅拌孔内，将有一部分水泥土被置换出沟槽内，采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽，保持沟槽沿边的整洁，确保三轴搅拌桩的硬化成型及下道工序的施工，被清理出的水泥土集中堆放，随日后基坑开挖一起运出场地或分期分批外运出场。 移位 施工完一根桩，根据跳打式施工的方法，将钻机移至下一根桩桩位，进行下一根桩的施工。若长时间停止施工，应对压浆管道及设备进行清洗。 特殊部位的技术措施 1）、施工冷缝的处理 根据设计分区，在现场实际施工过程中不可避免出现施工冷缝； 2）、冷缝处理方式如图： 1）、三轴水泥土搅拌桩根据不同的部位，分别采用不同的连接方式： 表6.2-2三轴水泥土搅拌桩连接方式表 6.2.7 三轴搅拌桩施工过程中遇到的问题及解决措施 表6.2-3三轴水泥土搅拌桩常见问题 三轴坑内裙边加固方案 本项目西侧北部部分裙边加固采用三轴搅拌桩，待B区内侧槽壁加固完成后重车道施工前完成此区域坑内裙边加固三轴施工，其施工工艺及方法与槽壁加固三轴搅拌桩相同，详见前述。 坑内裙边加固三轴搅拌桩采用搭接法施工，间距1800mm，施工方法与工艺与槽壁加固相同。其不同的加固段水泥掺量不同，其中-2.05~-8.1m水泥掺量10%，-8.1~-24.0L加固段水泥掺量20%。