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锅炉四管泄露原因分析及应对措施 过热器与再热器爆管泄露的原因及预防措施 影响过热器与再热器爆管的根本原因有：过热、磨损、腐蚀、焊接质量 等，结合各电厂锅炉过热与再热器爆管实际可以看出，过热与再热器爆 管中由于金属过热造成的爆管约占30% ,磨损约占15% ,腐蚀约占 10% ,焊接质量约占30% ,其他原因占15% ,因此受热面超温和 焊接质量差是造成过热与再热器爆管的主要原因下面我们主要从这两 方面来分析爆管原因。 1. 1管材质量差或焊接质量差造成过热与再热器爆管1 . 1 . 1管材 质量差如果管子本身存在分层、加渣等缺陷，运行时受温度和压力影 响，缺陷扩大就会导致过热器管爆管。例如：某厂1号炉低温过热器在 使用中发生爆管，爆管开裂口呈桃形，开口处由于爆裂已明显减薄。由 爆口部位金相分析可知：该过热器管爆裂是由于炉管材质较差，组织不 均匀，为不完全正火组织，母材基体存在大量微观孔洞，这些缺陷影响 材料的强度，最终导致过热器管爆裂。焊接质量差。在制造 或维修中由于焊接质量不过关，焊缝中存在气孔、夹渣、焊瘤等会导致 频繁爆管。某厂1号炉低温再热器在运行过程中发生泄漏，从爆管处宏 观检验表明，焊缝的焊接质量较差，焊缝根部存在大量焊瘤，泄漏点大 多分布在焊缝熔合线及热影响区内，金相检验结果表明，管束的金相组 织是正常的，焊缝、熔合线、热影响区的金相组织为粗大魏氏组织铁素 体，组织极为