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现场用灌砂法检测压实度操作规程 一、 检测依据 《公路路基路面现场测试规程》JTG E6 0-2O 08 二、 检测原理 通过等集体法用标准砂的密度来测定土的密度，然后和试验室标准击实试 验所得出的最大干密度相比较得出压实度。 三、 使用范围 1本试验法适用于现场测定路基，基层或底基层及砂石路面的各种细粒 土，中粒土，粗料土，包括天然砂砾土、级配砂砾料、级配碎石及水泥、石灰、 粉煤灰稳定土等的密度和压实度。也适用于沥青表面处治，沥青贯入式路面层的 密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检 测。 2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定： 1当集料的最大粒径小于1 5 mm,测定层的厚度不1 5 0mm时,宜采用6 1 O 0mm的小型灌砂洞测试。 2. 2当集料的最大粒径大于或等于15mm，但不大于40mm，测定层的厚 度超过15 0mm，但不超过2OO mm时，应用61 50mm的大型灌砂筒测试。 四、 本试验所用的主要仪器设备 4.1灌砂筒：有大小两种，为一金属圆筒（可用镀锌铁皮制作）有大小两种， 上部储砂筒小筒容积为212 Ocm3,大筒容积为460 Oc m3,筒底中心有一个圆孔。 下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接 在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏头上开口相接。自储砂筒筒底与漏斗顶端 铁板之间设有开关。开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一 端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 2金属标准罐：用薄铁板作金属罐，用于小罐砂筒的内径为100mm，高1 50mm,用于大灌砂筒的直径为1 50mm，高2 O 0mm,上端周围均有一罐缘。 4.3基板:用薄铁板制作，用于小灌砂筒的基板为边长350哑深4O mm的金 属方盘，盘的中心有一直径为150mm的圆孔。 4.4玻璃板：边长约500mm （用于小灌砂筒）或6 00mm（用于大灌砂筒）的方 形板。 4.5试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放、大筒挖出的试样可用300mmX 500mmX4O 0mm的搪瓷盘存放。 4.6天平或台称:称量10 — 15kg,数量不大于1g,用于含水量测定的天平精 度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为O. 01g、0.1g、1. 0g。 4.7含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。 4.8量砂：粒径0.3 0-0.6Omm或0. 25 — 0.50mm清洁干燥的均匀砂，约2 0-40kg，使用前须洗净烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。 9盛砂的容器：塑料桶等。 4.10其它:凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。 五、抽样、取样规则（测点的分布） 根据检测单位类别以及单位面积均匀布点;并且按照有关技术规范频率抽样。 工程类别 取样频率 土方路基 每20Om每压实层测4处 砂垫层 每2 O 0m检查4处 沥青砼面层和沥青碎（卵）石面层 每200m检查1处 水泥土基层和底基层 每200m每车道2处 水泥稳定粒料基层和底基层 每20 Om每车道2处 石灰土基层和底基层 每20 Om每车道2处 石灰稳定粒料基层和底基层 每20 Om每车道2处 石灰、粉煤灰土基层和底基层 每2 O 0m每车道2处 石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层 每200m每车道2处 级配碎（卵）石基层和底基层 每200m每车道2处 填隙碎石（矿渣）基层和底基层 每200m每车道2处 六、方法与步骤 6.1按现行试验方法。对检测对象试样用同种材料进行击实试验，得到最大 干密度（Pc ）及最佳含水量。 6.2按3.2的规定选用适宜的灌砂筒。 6. 3标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，步骤如下； 6.3.1在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至筒顶的距离不超过1 5mm左右为止。称取筒内砂的质量m1，准确至1g，以后每次标定及试验都应该 维持与高度装砂质量不变。 2将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔 及开关铁板中心的圆孔上下对准，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖 试坑内的体积相当(或等于标定罐的容积)，然后关上开关稳定量筒内砂的质量。 3.3不晃动灌砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开, 让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。 6. 3.4收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至lg，玻 璃板上的砂就是填满筒下圆锥体的砂(m)。 2 5重复上述测量三次，取其平均值。 6. 4标定量砂的单位质量r (g/cm3)其步骤如下： 1用水确定标定罐的容积v，准确至1 mL。 2在灌砂筒中装入质量为m】的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开 关打开，让砂流出。在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到灌砂筒内的砂不再 下流时