防火涂料技术交底.docxVIP

PAGE PAGE 1 技术交底记录 年 月 日 工程名称 ×××××××××工程 分部工程 钢结构工程 分项工程名称 防火涂料 交底内容： 1编制依据 1.1钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2020 1.2钢结构防火涂料GB14907-2018 1.3钢结构防火涂料应用技术规程T/CECS24-2020 1.4建筑施工手册第五版 2施工准备 2.1材料要求 2.1.1钢结构防火涂料材料的品种和技术性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.2钢结构防火涂料应具备国家质量检测检验机构对产品的耐火极限检测报告和理化、力学性能检测报告。 2.1.3钢结构防火涂料应具有消防监督部门颁发的消防产品生产许可证和产品合格证。 2.2施工机具 搅拌机、滚筒、喷枪、空压机、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺、测厚仪等。 2.3作业条件 2.3.1防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。 2.3.2防火涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清楚钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 2.3.3防火涂装前，应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。 2.3.4钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗和其他构件采用塑料布遮挡保护。 2.3.5涂装施工时，温度环境已保持在5-38oC，相对湿度不宜大于90%，空气应流动。 3施工工艺 3.1工艺流程 作业准备→基层处理→防火涂料配料搅拌→喷涂→检查验收。 涂刷部位 耐火极限 厚度 备注 柱 2.5h 梁 1.5h 楼板、屋面 1h 3.2基层处理 钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，彻底清楚钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 3.3防火涂料配料、搅拌 防火涂料应随用随配，搅拌时先将防火涂料加水拌和2min后，再加入胶粘剂及钢防胶充分搅拌，使稠度达到适宜喷涂程度，施工时具体参加防火涂料说明书。 3.4喷涂 3.4.1喷涂应分层进行，待前一遍晾干至七至八成干时再喷涂下一层。 3.4.2喷涂时喷枪应垂直于钢构件，距离6-10cm为宜，喷涂气压应保持0.4-0.6MPa，喷涂厚进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。 3.4.3大面积施工前，应试喷样板，经建设单位、监理单位验收合格后，在进行大面积施工。 3.4.4施工环境温度低于5oC时不得施工，应采取外围封闭，加温措施。 3.5检查验收 每层防火涂料施工完成后，将施工记录报项目部，由项目部、建设单位、监理单位三方联合验收，用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或者铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，空鼓处应重喷。验收合格后，办理验收手续。 4质量标准 4.1主控项目 4.1.1涂料性能：钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行标准的规定。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。 检查数量：全数检查。 4.1.2防火漆料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 检验方法：表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。 检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。 4.1.3防火漆料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》的规定。检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》的规定。 检查数量：每使用100t或不中100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘接强度和抗压强度。 检验方法：检查复检报告。 4.1.4薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 检查数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。 检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准钢结构防火漆料应用技术规程的规定。 4.1.5薄涂型防火漆料漆层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度应不大于1mm。 检查数量：按同类构件数量抽查10%，且均不应少于3件。 检验方法：观察和用尺量检查。 4.2一般项目 4.2.1防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。 4.2.2防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘、泥沙等污垢。 4.2.3防火